Прокладка кабеля в кабельной канализации

Кабельные канализации связи: прокладка кабельной канализации

Порядок действий при прокладке кабеля для конкретных целей, зависит от того, где планируется выполнение работы. Кабельные линии в населенных пунктах, которые проходят между постройками, в основном укладывают в телефонную канализацию.

Прокладка кабельной канализации в населенных пунктах

Когда прокладка кабеля выполняется в городской черте, тогда потребуется обустройство телефонной канализации. Помимо этого можно использовать уже действующие кабельные канализации связи. Нередко приходится задействовать промежуточный вариант. Скорее всего, при обращении за помощью относительно решения проблемы к владельцу телефонной канализации в городе им будет выдано техусловие на использование уже имеющейся телефонной канализации. В нем обычно прописывается перечень мероприятий, которые следует выполнить, чтобы можно было проложить кабель.

Имея техусловия, необходимо будет заказать проект кабельной канализации на ее новую прокладку или на докладку в проектной организации, получившей допуск СРО. Когда техническими условиями предусматривается именно докладка, тогда там будет расписан перечень необходимых работ и требуемых материалов, начиная от выбора труб и заканчивая продукцией для герметизации.
Чтобы держать под контролем мероприятия по проектированию и строительству необходимо знать, как устроены кабельные канализации связи.

Элементы и узлы кабельной канализации связи

Основными элементами являются:

1. Трубы с круглым сечением, имеющие внутренний 100-миллиметровый диаметр и стыкующиеся между собой. Их укладка производится на глубине 40-180 сантиметров.

Трубы для телефонной канализации

Труба для кабельной канализации может быть изготовлена из таких материалов:

• керамика;
• асбестоцемент;
• бетон;
• полиэтилен, имеющий сверху гладкую поверхность или гофрирование;
• песковолокно;
• поливинилхлорид.

В случаях, когда на подземные сооружения оказываются повышенные механические нагрузки вместо вышеперечисленных труб можно использовать модули, представляющие собой мультиканалы, которые производят из высокоплотного полиэтилена. Они имеют 4, 6 или 9 отверстий. Повышенная прочность и небольшой вес обеспечиваются за счет ребер жесткости.

Чаще всего задействуют продукцию асбестоцементную и полиэтиленовую. С их применением можно вести строительство кабельной канализации с количеством отверстий от 1 до 48. Длина асбестоцементных изделий может составлять 2,3 и 4 метра, а полиэтиленовых – от 5 до 12 метров.

Блочная канализация для электрических кабелей устраивается тогда, когда кабельную трассу нужно защитить от разных воздействий: химических, механических, электрических.

Кабельные колодцы связи

Данные конструкции, изображенные на фото, устанавливают в промежутках от 25 до 150 метров один от другого. Бывают ККС (кабельные колодцы связи) из кирпичей или железобетона. Их размер зависит от числа каналов, проводимых через них. Обычно устанавливают типовые сборные или железобетонные цельные конструкции.

ККС бывают стандартного или типового исполнения.

Согласно конструкционных особенностей они делятся на:

• проходные (также их называют прямыми) – они устанавливаются на местности, где устройство кабельной канализации реализуется без поворотов или, когда угол отклонения прокладки трассы от центра не более 30 градусов;
• угловые;
• разветвительные – их размещают в местах подвода или отвода каналов;
• пристанционные – они располагаются около строений, где находится кабельное оборудование.

ККС различают относительно нагрузки на них:

• для проезжих участков – 80 тонн;
• для пешеходных зон – 10 тонн.

Колодцы также бывают прямоугольными, иметь много граней и т.д. Согласно размерам их делают малыми, средними и большими.

Подготовка и разметка трассы

Прежде, чем делается прокладка кабеля в кабельной канализации, в соответствии с проектной документацией выполняют разметку прокладки трассы на местности, определяя места для рытья траншей и котлованов. На рабочей документации должны быть отмечены подземные коммуникации, расположенные в районе прохождения канализационной сети и пересекающие ее с отметками согласований владельцев этих инженерных систем.

Устройство траншей

Для проведения земляных работ обычно задействуют спецтехнику, а в местах, где близко проходят коммуникации, котлованы или траншеи копают вручную, причем только в присутствии сотрудников организаций, чьи инженерные сети отмечены на чертежах.
Если грунт осыпается в траншеи, их стенки укрепляют распорками или специальными щитами.

Дно канав обустраивают так, чтобы трубы, уложенные пакетом, располагались с наклоном в направлении колодцев, который должен составлять примерно 3-4 миллиметра из расчета на один метр.

Прокладка пакета труб

Когда на местности имеется естественный перепад высот, тогда пакет труб размещают на одинаковой глубине по всей протяженности между смотровыми конструкциями, но на расстоянии десяти метров от ревизионных устройств укладку делают с уклоном. Это необходимо, чтобы ввести трубы в колодец на нужной высоте. Выравнивают пакет относительно горизонта с помощью шнура, который натягивают вдоль боковой границы канавы.

Трубы при прокладке пакета помещают вдоль траншеи, соблюдая между ними расстояние 20-25 миллиметров. Это свободное пространство засыпают землей и трамбуют. Ряды каналов в пакете нужно разделять слоями насыпанного и затем утрамбованного грунта толщиной не меньше 25 миллиметров.
Торцы труб из асбестоцемента между устройствами объединяют при помощи разогретых полиэтиленовых муфт или манжет, зафиксированных раствором из цемента. Существует еще один способ стыковки, когда используют металлическую манжету и смоляные ленты.

Если задействуется труба гибкая двустенная для кабельной канализации, ее соединяют в пакет путем сварки стыков.

Колодцы кабельные смотровые

Конструктивное решение ККС предполагает наличие двух отделений — нижнего и верхнего. У прямых колодцев с торцов имеются сквозные отверстия для размещения пакетов. До установки колодца на нужное место подготавливают котлован.

Когда устройство смонтировано, приступают к размещению люка. Обычно в комплекте имеется две крышки: верхняя делается из чугуна, а нижняя – из стали с запорной арматурой для навесного замка. Изнутри на стенах ККС располагаются консоли, благодаря которым производится прокладка кабеля в канализации.

При обустройстве кабельной канализации открытым вариантом переходы через пути выполняют путем прокола или с применением горизонтального бурения. Во втором случае для обустройства отверстия для канализационной сети применяют бур, который в процессе возврата затягивает в готовое пространство трубу.
В ряде случаев в крупных населенных пунктах специально для прокладки инженерных коммуникаций строят под землей туннели и коллекторы. У обслуживающего их персонала имеется удобный доступ. Эти объекты оснащают вентиляционными системами и стационарными осветительными приборами.

Прокладка кабеля

Для обустройства кабельной канализации можно задействовать разные кабели: электрические, медные, волоконно-оптические, для связи. В одном канале не допускается наличие кабелей, отличающихся по своему технологическому назначению и техническому устройству.

Например, в одном канале не должны находиться электрический и кабель связи, чтобы они не оказывали друг на друга влияние. При прокладке приоритетными считаются междугородный и магистральный кабели, их монтируют в нижние отверстия пакетов труб.

Прокладку начинают после подготовки каналов канализации. В первую очередь профессионалы определяют для этого кабельный канал. Далее выполняется проверка труб на предмет проходимости канала между соседними колодцами. Если он работопригоден, его очищают при помощи проволочной заготовки.
В колодце, который ограничивает пролет, в выбранный канал помещают метровой длины металлические штыри (кабельные палки), стыкующиеся между собой при помощи резьбового соединения. Выполняющий заготовку сотрудник, протолкнув в канал первую палку, соединяет с нею вторую и проталкивает сделанное соединение. Так он продолжает делать, пока в другом колодце данного пролета не появится наконечник штыря.

Мастер кабельной службы, который принимает заготовку в устройстве, сообщает об этом в смотровую конструкцию, откуда проталкивались палки. В подающем устройстве на конце последнего штыря прикрепляют проволоку, о чем и информируют в принимающий колодец. Работник в последнем устройстве вынимает палки, пока не появится из отверстия последняя из них с закрепленной проволокой.

Когда из трубы извлечены кабельные палки, заготовка считается готовой, ее оставляют в канале, проверенном на прохождение. Путем применения заготовки с прикрепленным к ней пробным цилиндром и металлической щеткой (ее диаметр должен соответствовать размеру сечения трубы канала) не только убеждаются в работопригодности, но и одновременно очищают отверстие от загрязнений и строительного мусора.

На практике применяют и иные способы выполнения заготовок, но вышеописанный наиболее прост и надежен.

Укладка медного кабеля

Кабели, отличающиеся небольшой емкостью (такие как распределительные или внутризоновые медные) количеством не более 100 пар затягивать принято вручную. При этом на запаянный конец кабеля помещают так называемый «чулок», сделанный из гальванической стали. За втулку или петлю на конце прикрепляют проволоку заготовки.

Укладку кабеля выполняют в следующей последовательности:

1. Барабан с укладываемым кабелем нужно закрепить со стороны принимающего устройства на приспособлениях (это могут быть козлы, тележки и т.д.). Его подают с верхней части барабана.
2. В месте входа в отверстие помещают разрезные втулки из полиэтилена или кабельные коленья с целью защиты покрытия кабеля от появления задеров.
3. Получив соответствующий сигнал от исполнителя работ, в приемной конструкции вытягивают заготовку с кабелем, подсоединенным к ней, а у подающего устройства приступают к регулировке натяжения кабеля, поступающего от барабана. После завершения монтажа в пролете, концы кабеля проверяют на предмет герметичности и укладывают на консоли. Его концы отмечают бирками с пометками А или Б.
4. Прокладку кабеля в канализации зимой в полиэтиленовом шланге допустимо осуществлять при температуре не менее 10 градусов мороза, а в свинцовой оболочке – не ниже минус 20.

Укладка оптоволоконного кабеля

Выполняется прокладка оптического кабеля в канализации аналогично тому, как это делается с медным кабелем. Правда, имеется ряд технологических нюансов, связанных с особенностью конструкционного решения оптоволокна, в результате его можно затягивать отрезком километровой длины, а на участках, имеющих повороты, до полукилометровой.

Поскольку на оптоволокно плохо влияют механические нагрузки извне, его принято защищать в канализации трубками из полиэтилена, имеющими диаметр 25-63 миллиметра. Их втягивают в канал и непосредственно в них помещают кабель. При этом прокладка оптоволоконного кабеля в канализации всегда выполняется с использованием вертлюга и с приспособлением захвата оптоволокна, компенсирующего его растяжение.

Прокладка оптических кабелей в подземной кабельной канализации

5.1 Работы в кабельной канализаций по прокладке кабелей должны выполняться при строгом соблюдении требований действующих «Правил техники безопасности», основными из которых являются: ограждение открываемых колодцев и зон работ, проверка колодцев на наличие опасных газов; вентилирование колодцев, принятие мер предосторожности при наличие в колодцах кабелей с напряжением дистанционного питания. Организации, осуществляющие прокладку и монтаж кабеля, должны иметь действующий сертификат на право проведения соответствующих строительно-монтажных работ.

5.2 Все кабели, поступившие на строительство, должны быть зарегистрированы в ведомостях учета строительных длин и пройти входной контроль. Кабели, не прошедшие входного контроля, прокладке не подлежат.

5.3 На оптических кабелях после внешнего осмотра, при отсутствии повреждений и наличии паспорта необходимо произвести измерение затухания оптических волокон, предварительно убедившись в их целостности путем просветки источником света. При измерении проверяют соответствие километрического затухания оптических волокон норме, установленной для данного кабеля. Эту часть входного контроля целесообразно производить в сухом отапливаемом помещении.

5.4 Результаты входного контроля должны фиксироваться в протоколах по установленной форме.

5.5 В случае выявления значительных дефектов кабеля, (обрыв волокон, превышение их километрического затухания от установленной нормы и др.), должен быть составлен Акт рекламации с участием представителей подрядчика, заказчика и других заинтересованных организаций.

5.6 При группировании строительных длин оптических кабелей, необходимо учитывать, что строительная длина оптического кабеля на сетях МСТ составляет от 1000 до 2000 м. и, как правило, должна быть затянута в канал кабельной канализации всей длиной (транзитом через колодцы). Разрезание строительной длины крайне нежелательно, так как каждая дополнительная муфта (стык оптического волокна) может вызвать завышение расчетного затухания линии, энергетического бюджета сети PON.

5.7 При подборе строительных длин оптического кабеля следует исходить из того, что на одном регенерационном участке (участке магистральных или распределительных кабелей) должен быть кабель только одной марки, с одним типом оптического волокна и его покрытия, одним типом центрального силового элемента. В отличие от электрических кабелей, запас оптического кабеля для монтажа соединительной муфты должен быть значительным и составлять по 6 м от канала с каждой стороны (для монтажа муфт кабеля в спецмашине).

5.8 Прокладка оптических кабелей связи в кабельной канализации производится как по свободным, так и по занятым каналам. Прокладка по свободным каналам должна производиться при условии, что в этих каналах не будет в дальнейшем электрических кабелей связи, а только оптических одной массы в количестве не более 5-6. Если же предусматривается дополнительная прокладка электрических кабелей, то оптический кабель без брони в свободном канале должен прокладываться только в полиэтиленовой трубе. Оптические кабели с броней из стеклопластиковых стержней, стальных проволок и лент с защитной полиэтиленовой оболочкой поверх брони, могут прокладываться как по свободным, так и по занятым каналам без затягивания в полиэтиленовую трубу.

5.9 Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации разрешается производить как ручным, так и механизированным способом, с использованием различных механизмов и приспособлений. Это вызвано, в первую очередь, большими строительными длинами кабеля, сравнительно малыми допустимыми усилиями тяжения и необходимостью соблюдать большой радиус изгиба кабеля. Усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.

Перед прокладкой ВОК в кабельной канализации должна производиться проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, возможные перепады уровней (заломы) устранены и т.п. а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки небронированных ВОК в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.

5.10 Рекомендуемый состав механизмов и приспособлений, используемых при прокладке оптического кабеля в кабельной канализации, состоит из:

− лебедки концевой с ручным, бензиновым или электрическим приводами с регулируемым ограничителем усилия тяжения для протягивания кабеля по каналу или полиэтиленовой трубе, проложенной в канал;

− устройства для размотки кабеля с барабана, заменяющего тяжелые козлы-домкраты или кабельную тележку, применяющиеся при прокладке электрических кабелей;

− устройство для перемотки кабеля типа «фигаро»;

− трубы гофрированной с продольным разрезом для ввода кабеля через люк колодца в канал канализации (или полиэтиленовую трубу, проложенную в канале);

− роликов люкоогибных для прохождения заготовочной проволоки и кабеля через люк колодца;

− горизонтальной распорки и блока кабельного для плавного поворота кабеля в угловом колодце;

− полиэтиленовых разрезных воронок направляющих, устанавливаемых на канал канализации или на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале, для предотвращения повреждения кабеля и обеспечения требуемого радиуса изгиба кабеля на входе и выходе канала;

− наконечника кабельного с чулком для тяжения кабеля за центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку;

− лебедки промежуточной с ограничителем усилия тяжения для вспомогательной подтяжки кабеля в транзитных колодцах;

− при прокладке оптического кабеля следует использовать направляющие устройства (колена, ролики и др.), облегчающие условия ввода оптического кабеля в каналы кабельной канализации предотвращающие повреждения оптического кабеля в ходе прокладки.

5.11 Устройство для размотки кабеля с барабана устанавливается на расстоянии 1,5-2,0 м от люка первого колодца, с которого начинается прокладка кабеля. На люк колодца устанавливается рама с гофрированной трубой для ввода кабеля в канал канализации. Барабан с кабелем (обшивка удалена) размещается со стороны трассы прокладки так, чтобы сход кабеля производился сверху.

Рисунок 1- Схема протягивания кабеля в канализации:

1-барабан, 2-кабель, 3-лебёдка

5.12 С противоположной стороны на люк последнего выходного колодца устанавливают люкоогибные ролики (см. Рисунок 2 ), а в 2-3 м от люка – концевую лебедку.

Рисунок 2 – Установка люкоогибных роликов

Рисунок 3 – Установка противоугона на полиэтиленовую трубу

5.13 Во всех транзитных колодцах на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале для защиты не бронированного оптического кабеля, устанавливают на входе и выходе канала по одному противоугону (см. Рисунок 3 ) и по одной предохранительной воронке (см. Рисунок 4 ).

Рисунок 4 – Установка воронки на полиэтиленовую трубу

5.14 Если прокладка будет вестись без полиэтиленовой трубы, то в канал устанавливают воронки, диаметр которых соответствует диаметру канала (см. Рисунок 5 ).

Рисунок 5 – Установка воронки в трубу канала

5.15 Во всех угловых колодцах устанавливают горизонтальную распорку и блок кабельный (см. Рисунок 6 ).

Рисунок 6 – Установка горизонтальной распорки и блока кабельного

В колодцах среднего и малого типа проход кабеля должен осуществляться вспомогательной подтяжкой вручную. Во всех транзитных колодцах на сложных участках трассы размещают промежуточные тяговые лебедки. При отсутствии таких лебедок вспомогательная подтяжка кабеля в этих колодцах также должна осуществляться вручную.

5.16 Прокладку оптического кабеля разрешается производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 10°С.

5.17 Конец кабеля оборудуется наконечником с компенсатором кручения, обеспечивающим тяжение кабеля за центральный силовой элемент и полиэтиленовую оболочку (см. Рисунок 7 ).

Рисунок 7 – Установка наконечника с чулком и компенсатором кручения на конце кабеля

Компенсатор кручения соединяется с заготовочной проволокой обычной скруткой, на которую накладывается обмотка из 3-4 слоев липкой пластмассовой ленты (крутка не должна выступать за габариты наконечника и компенсатора кручения).

Затягивание кабеля на не значительные расстояния производят ручной концевой тяговой лебедкой, установленной у последнего колодца, вращая ее барабан равномерно, избегая рывков (см. Рисунок 8 ).

5.18 Во время прокладки необходимо следить за работой промежуточных тяговых лебедок в транзитных колодцах. Средняя скорость прокладки кабеля составляет 5-7 м/мин. При отсутствии промежуточных лебедок вспомогательную подтяжку следует производить вручную, с усилием не более 600-700 Н. Рекомендуется заранее подготовить рабочих для выполнения этих работ. При подтягивании кабеля руками запрещается упираться ногами в стенки колодца или его арматуру. Нельзя допускать перегибов кабеля. Необходимо также следить, чтобы впереди не образовывалась петля, и кабель равномерно уходил в противоположный канал.

Рисунок 8 – Затягивание кабеля в канал с помощью концевой ручной лебедки

5.19 При прокладке кабеля для уменьшения трения рекомендуется применять нейтральную смазку оболочки кабеля. При прокладке кабеля в полиэтиленовой трубе очень эффективным является способ протяжки кабеля с помощью микрошариков. При этом способе в полиэтиленовую трубу вдуваются сжатым воздухом в необходимом количестве полимерные или стеклянные микрошарики диаметром от 0,2 до 0,3 мм, обеспечивая на всем протяжении трубы равномерное покрытие ее внутренней поверхности плотностью, примерно, один шарик на 1,5— 2,0 см 2. что снижает коэффициент трения при прокладке почти в пять раз. При этом главным условием остается требование к внутренней поверхности трубы. Она должна быть ровной, без каких либо шероховатостей и чистой (недопустимо присутствие песка, глины, ила и т.п.).

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев, расположенного примерно на третьей части длины пролета. Необходимо, чтобы это был угловой колодец. Вначале целесообразно проложить большую длину в одну сторону, затем оставшийся на барабане кабель размотать, перемоткой оставшейся длины оптического кабеля на устройство типа "Фигаро" (используемое в технологии пневмопрокладки оптического кабеля) или уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону. Если есть возможность, кабель можно размотать большими петлями вдоль трассы и затем проложить.

5.20 При появлении кабеля в последнем приемном колодце концевую лебедку перемещают на расстояние 20-25 м и продолжают вытяжку кабеля из колодца по люкоогибным роликам, обеспечивая, тем самым, запас кабеля на выкладку и монтаж. Закончив выкладку кабеля, его конец возле чулка необходимо обрезать и загерметизировать полиэтиленовым колпачком. Проектный запас на прокладку, выкладку, запасы у муфт и оконечных оптических устройств, разделку оптического кабеля составляет 1,057 на километр.

5.21 Правильность прокладки кабеля, в том числе исключение образования в смотровых устройствах так называемых «крестов», обязательно должен контролировать представитель технического надзора филиала.

Прокладка кабеля в канализации

Способы прокладки оптических кабелей во многом сходны со способами прокладки традиционных медных кабелей. Однако, важно не превышать предельных значений параметров кабеля, указанных его изготовителем, таких как:

¾ Минимальный радиус изгиба;

¾ максимально допустимое усилие тяжения;

¾ минимальная температура во время прокладки;

¾ максимально допустимое сдавливающее усилие.

Эти параметры могут значительно отличаться от соответствующих параметров медных кабелей.

При прокладке оптического кабеля в канализацию нагрузки, превосходящие номинальные значения, могут вызвать увеличение коэффициента затухания в волокнах вплоть до величины, приводящей к разрыву волокон. Разрыв волокон может произойти немедленно или спустя какое-то время. Повреждение может быть незаметно снаружи. Кабель может выглядеть неповрежденным, в то время как на самом деле волокно растянуто или в нем имеются микротрещины, которые в любой момент могут привести к разрыву волокна.

Оптические кабели нечувствительны к электромагнитным помехам и грозовым разрядам. Это означает, что они могут быть использованы в местах, где прокладка традиционных медных кабелей не представляется возможной.

Кабели для прокладки в кабельную канализацию — это, как правило, кабели с гидрофобным заполнителем. Эти кабели обычно изготавливаются с использованием металлического ламината (алюминиевая фольга или гофрированная стальная лента) для защиты от влажности. (Возможно также изготовление неметаллического кабеля.) Гидрофобный заполнитель препятствует перемещению влаги в продольном направлении и в то же время защищает волокна.

Прокладка ВОЛС в кабельную канализацию является наиболее обычным методом прокладки, применяемым в городах, административных центрах и других местах с высокой плотностью населения. Кабельная канализация состоит из трубопровода и колодцев. Кабель прокладывается в кабельный трубопровод, а возможные соединения производятся в кабельных колодцах или кабельных шахтах.

Кабель может быть протянут в новый или уже существующий кабельный трубопровод. Трубы защищают кабель и позволяют производить прокладку и удаление кабеля в будущем без проведения земляных работ. Возможно использование труб большего диаметра, чем это необходимо в настоящее время, а также дополнительные трубы могут быть проложены для удовлетворения будущих потребностей.

Традиционный метод прокладки — метод тяжения. Волоконно-оптические кабели имеют меньший вес, но большие строительные длины, чем традиционные медные кабели, используемые для прокладки в аналогичных условиях.

При проектировании трассы и выборе методов разделки кабеля необходимо принимать во внимание минимальный радиус изгиба и максимально допустимое усилие тяжения, определенные для данного типа волоконно-оптического кабеля, чтобы избежать разрыва и скрытых повреждений волокон. При прокладке волоконно-оптического кабеля в подземный трубопровод приходится сталкиваться с очень трудными ситуациями, при этом большое значение имеет состояние трубопровода и геометрия трассы.

Там, где кабельный трубопровод в плохом состоянии, сильно искривлен, в трубах имеется ранее проложенный кабель либо места соединений с резкой сменой направления, максимальная строительная длина должна быть соответственно сокращена.

Прокладка ВОК в кабельной канализации
Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации проводят как ручным, таки механизированным способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.
Перед прокладкой ОК в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки ОК в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.
Прокладка ОК в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке ОК в ЗПТ возможно применение метода проталкивания.

Для прокладки ОК в кабельной канализации применяются:

— концевые лебедки с ручным, бензиновым или электрическим приводами и регулируемым ограничением усилия тяжения;

— устройство для размотки кабеля с барабана (домкраты, кабельная тележка);

— гофрированные трубы с продольным разрезом для ввода кабеля через люк колодца вканал кабельной канализации (рис. 2.6);

— люкоогибающие ролики для прохождения кабеля через люк колодца (рис. 2.7);

— горизонтальные распорки и кабельные блоки для плавных поворотов кабеля в угловых колодцах (рис. 2.8);

— разрезные направляющие воронки, устанавливаемые на каналах кабельной канализации или ЗПТ для обеспечения требуемого радиуса изгиба и защиты оболочки кабеляот повреждений на входе и выходе канала (рис. 2.9);

— кабельный наконечник с чулком для тяжения кабеля (рис. 2.10);

Рисунок 2.6 — Гофрированные трубы

Рисунок 2.7 — Люкоогибающие ролики

Рисунок 2.8 — Горизонтальные распорки и кабельные блоки

Рисунок 2.9 — Разрезные направляющие воронки

Рисунок 2.10 — Кабельный наконечник с чулком

Прокладка кабеля на коротких участках осуществляется от первого колодца трассы, насложных участках и на участках длиной больше 1 км, как правило, от середины участкаили участка с наибольшим количеством поворотов. Прокладка строительных длин ОК длиной 2000 м и более должна производиться только в полиэтиленовой трубе. Схема прокладки ОК в кабельной канализации представлена на рис. 9.2.17.

Барабан с кабелем устанавливается в 1,5. 2 м от люка колодца. На люк колодца устанавливается рама с гофрированной трубой для ввода кабеля в канал канализации. С противоположной стороны трассы на люк колодца устанавливаются люкоогибающие ролики, а в 2. 3 м от люка — концевая лебедка.

В транзитных колодцах на входе и выходе каналов канализации устанавливаются предохранительные воронки. При использовании ЗПТ на них дополнительно устанавливаются противоугоны.Во всех угловых колодцах устанавливаются горизонтальные распорки и кабельные блоки.

Для прокладки ОК должны использоваться специально выделенные каналы, расположенные в середине блока кабельной канализации по вертикали и у края канализации — по горизонтали. Перед прокладкой кабеля в выделенные и проверенные каналы кабельной канализации вводится тяговый фал, который через компенсатор кручения (вертлюг) и кабельный наконечник с тяговым чулком соединяется с ОК.

Протягивание ОК ведется лебедкой, установленной у последнего колодца, равномерно без рывков. Барабан с кабелем при протяжке равномерно вращают приводом или вручную.

Не допускается вращение барабана тягой прокладываемого ОК. При необходимости втранзитных колодцах осуществляют вспомогательную подтяжку ОК промежуточными лебедками или вручную.

На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину ОК, затем размотать оставшийся на барабане ОК, уложить его восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону.При появлении кабеля в последнем приемном колодце лебедку перемещают на 20. 25 м от колодца и продолжают вытяжку кабеля, обеспечивая запас кабеля на выкладку и монтаж.

Проложенный ОК подтягивают и укладывают по форме колодцев на консоли вручную,начиная с середины пролета в обе стороны. Запас ОК, необходимый для монтажа муфт,должен быть не менее 8 метров от канала канализации. Запас кабелей, оставляемый припрокладке в местах монтажа муфт, должен превышать указанное значение на 5 метров скаждой стороны. После выкладки ОК проводятся контрольные измерения затухания оптических волокон на проложенных строительных длинах, и оценивается их соответствие установленным нормам.

Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, сворачивается кольцами диаметром не менее 1200 мм и прикрепляется к кронштейнам.

После монтажа на кабель около смонтированных муфт, а также в транзитных колодцахустанавливают нумерационное кольцо или бирку.

Строительные длины ОК соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце, и указывается в проектной документации. Варианты размещенияоптических муфт в колодцах кабельной канализации показаны (рис. 2.12 и рис. 2.12).

Рисунок 2.11 — Размещение проходных муфт типа МОГ-М или МОГу-М в кабельных коллекторах или колодцах

Рисунок 2.12 — Размещение тупиковых муфт типа МТОК 96 и МОГт-М в кабельных колодцах или коллекторах

При прокладке ОК в коллекторе барабан с кабелем устанавливаются у люка, ведущегов коллектор так, чтобы кабель поступал в люк с верха барабана. Прокладка кабеля состоитиз трех основных операций: размотки кабеля с барабана, разноски его по коллектору и укладки его на консоли. Кабель разматывают, опускают в люк, где его подхватывают находящиеся в коллекторе рабочие, которые переносят ОК на руках вдоль коллектора и укладывают его на пол. После того, как вся длина размотана и уложена на пол коллектора, ОК поднимают в один или несколько приемов и укладывают на заданный проектом ряд и место на консолях.

Подготовка кабельной канализации к прокладке оптического кабеля

Для прокладки оптического кабеля, по возможности, используются каналы, расположенные в середине блока кабельной канализации по вертикали и у края канализации по горизонтали. По решению заказчика прокладка кабеля по занятым каналам должна производиться в полиэтиленовых трубах (ПНД 32т наружным диаметром 32 мм и внутренним — 25 мм), предварительно проложенных в этих каналах. Применение полиэтиленовой трубы создает условия для прокладки оптического кабеля большой длины, а также обеспечивает защиту кабеля от возможных повреждений при заготовке канала для прокладки другого кабеля (особенно металлическими палками), при докладке тяжелых массивных кабелей, при вытяжке уже проложенных кабелей из канала.

Прокладка кабеля по свободным каналам должна производиться только при условии, что в этих каналах не будет в дальнейшем докладки других кабелей связи с металлическими проводниками, а только оптических, однотипных в количестве не более пяти-шести. Если же докладка предвидится, то и в свободном канале оптический кабель должен прокладываться в полиэтиленовой трубе.

Прокладка строительных длин кабеля длиной 2000 м и более должна производиться только в полиэтиленовой трубе.

Прокладка полиэтиленовой трубы в канале кабельной канализации

При прокладке полиэтиленовой трубы по каналу кабельной канализации, трубу разматывают из бухты с передвижного тамбура или разматывают вручную на всю длину пролета. Если на участке прокладки имеются несколько коротких пролетов, то трубу разматывают на максимальную длину с таким расчетом, чтобы ее дальний конец (с учетом обрезки в каждом транзитном колодце на расстояние, равное расстоянию между каналами плюс 400 — 450 мм) пришелся на последний колодец с минимальной обрезкой. При невозможности раскатки трубы из-за стесненных условий трассы, участок прокладки измеряют рулеткой, а затем в доступном месте отмеряют и отрезают полиэтиленовую трубу. Если на трассе имеются угловые колодцы, то труба должна заканчиваться в каждом таком колодце.

Конец трубы, оснащенный наконечником, вводят в канал кабельной канализации и поступательным движением проталкивают по нему на всю длину пролета (пролетов). При наличии транзитных колодцев в них производят вспомогательную подтяжку трубы рабочими кабельщиками.

Если продвижение трубы станет невозможным из-за возникших препятствий в канале, то трубу необходимо несколько раз повернуть вокруг оси с одновременным проталкиванием (рис. 2.13).

Рисунок 2.13 — Прокручивание трубы при прокладке по каналу кабельной канализации

В каждом колодце полиэтиленовую трубу с одной сторону обрезают ножовкой, оставляя длину 200 — 250 мм от канала. Вначале трубу обрезают на выходе первого колодца, затем обрезают на входе второго колодца и проталкивают вперед по каналу. Далее трубу обрезают на входе третьего колодца и снова проталкивают по каналу. Таким образом поступают в каждом последующем транзитном колодце.

После обрезки трубы, в каждом колодце на входе и выходе канала, временно на период прокладки кабеля, устанавливают по одному противоугону, представляющему упор, препятствующий смещению трубы при ее заготовке проволокой (тросом) и при прокладке кабеля (рис. 2.14).

Рисунок 2.14 — Установка противоугона

При прокладке полиэтиленовой трубы в канализации возможны маломерные остатки. Эти остатки необходимо перераспределять на короткие пролеты трассы, определив их по рабочим чертежам. Допускается стыковка маломерных длин полиэтиленовой трубы с целью использования ее для прокладки на участках трассы, не превышающих 70 — 80 м. Стыковку производят с помощью металлической манжеты длиной 150 мм, толщиной стенки 1,5 — 2,0 мм, устанавливаемой на стыке труб. Предварительно на торцах труб с внутренней стороны должна быть снята фаска под углом 30°. Рядом с установленной манжетой с обеих сторон на поверхность труб накладывают по одному пояску в два слоя сэвилена или клея-расплава ГИПК-14-13. Поверх манжеты с равным перекрытием поясков устанавливают и усаживают термоусаживаемую трубку 40/20 длиной 250 мм.

Если заготовка проложенной полиэтиленовой трубы и прокладка кабеля будут производиться не сразу же, а через некоторое время, за которое колодцы могут наполниться водой, то для предотвращения попадания в проложенные трубы песка, глины, ила, полиэтиленовую трубу в каждом колодце временно защищают полиэтиленовыми колпачками с обмоткой их стыка 5 — 7 слоями липкой пластмассовой ленты.

Заготовка полиэтиленовой трубы, проложенной в канале кабельной канализации

Заготовка полиэтиленовой трубы, проложенной в канале кабельной канализации, производится заготовочной стальной оцинкованной проволокой диаметром 3 мм или стальным тросом. Для заготовки трубы применяют стеклопруток или пневмопроходчик. Стеклопруток наиболее эффективен при наличии на трассе большого количества коротких пролетов. Пневмопроходчик рекомендуется применять на пролетах от 80 до 140 и более метров. При отсутствии стеклопрутка и пневмопроходчика полиэтиленовую трубу можно заготовить капроновым шнуром. Заготовку производят до прокладки трубы в канал кабельной канализации, размотав ее на поверхности вдоль трассы. Для заготовки капроновый шнур привязывают к проходному цилиндру или шару. Цилиндр или шар с привязанным шнуром опускают в трубу, подготовленную для прокладки в канал. Перебирая трубу впереди себя, перемещают цилиндр или шар со шнуром на всю длину трубы (рис. 2.15). Затем, уже после прокладки трубы в канал, с помощью шнура затягивают в трубу заготовочную проволоку или трос. На коротких пролетах шнур нескольких длин можно связать между собой.

Заготовка свободного канала при прокладке кабеля без полиэтиленовой трубы производится как и обычно, в соответствии с главой 4.2. "Общей инструкции". Заготовка канала, в котором уже проложен оптический кабель без полиэтиленовой трубы, должна производиться либо стеклопрутком, либо полиэтиленовой трубкой.

Во всех случаях при заготовке каналов следует стремиться к тому, чтобы проволока или трос имели как можно меньше скруток (соединений). Рекомендуемая целая без скруток длина для проволоки — 450 — 500 м, для троса — до 1500 м.

Инструкция по прокладке оптического кабеля в канализацию

1.1 Данная инструкция предназначена для обеспечения качественной прокладки, монтажа и ввода в эксплуатацию оптических кабелей производства ООО «Инкаб» (далее — оптический кабель).

1.2 Целью данной инструкции является обеспечение условий для бесперебойной работы оптического кабеля в течение всего срока службы.

1.3 Инструкция обязательна для исполнения всем организациям, осуществляющим прокладку, монтаж и эксплуатацию оптических кабелей. Организации, осуществляющие
монтаж оптического кабеля должны иметь соответствующие лицензии.

2. Основные нормативные документы

2.1 Руководство по строительству линейных сооружений магистральных и внутризоновых кабельных линий связи. .- М. 1986

2.2 Руководство по строительству сооружений местных сетей. /Минсвязи – М. 1996.

2.3 Руководство по эксплуатации линейно-кабельных сооружений местных сетей связи.- М. 1998

2.4 РД 45.120-2000 Нормы технологического проектирования. Городские и сельские телефонные сети.

2.5 Р 50-601-40-93. Рекомендации. Входной контроль. Основные положения. – М. 1993

2.6 Монтаж и электрические измерения линейно-кабельных сооружений связи. КТЕ24-1-97. – М., 1997 г.

2.7 Правила ввода в эксплуатацию сооружений связи. Утв. приказом Минсвязи 09.09.2002. – СПб.: 2002 г.

2.8 Правила устройства электроустановок. В 7-ой редакции.

2.9 РД 45.190-2001 Участок кабельный элементарный волоконно-оптической линии передачи. Типовая программа приемочных испытаний.

2.10 Правила по охране труда при работах на кабельных линия связи и проводного вещания (радиофикации) ПОТ Р О-45-005-95

3. Входной контроль

3.1 Далее представлен список рекомендуемых испытаний входного контроля.

3.1.1 Качество намотки кабеля. Проверить качество намотки готового кабеля на приемный барабан. Намотка витков должна быть ровной. Приемный барабан не должен иметь видимых повреждений.

3.1.2 Внешний вид кабеля. Проверить внешний вид кабеля визуально на отсутствие дефектов.

3.1.3 Конструкция. Произвести разделку кабеля в соответствии с пунктом 7 настоящей инструкции. Проверить наличие конструктивных элементов, заявленных в спецификации на кабель.

3.1.4 Общее число ОВ. Проверить соответствие фактического количества оптических волокон заявленному в паспорте на кабель.

3.1.5 Маркировка кабеля. Проверить наличие и качество маркировки на кабеле.

3.1.6 Строительная длина кабеля. Проверить соответствие фактической длины кабеля значению в паспорте (по маркировке).

3.1.7 Внешний диаметр кабеля. Проверить соответствие фактического внешнего диаметра кабеля значению, заявленному в паспорте на кабель.

3.1.8 Коэффициент затухания. Измерить коэффициент затухания оптических волокон на длинах волн 1310 и 1550 нм (для многомодового ОВ на длине волны 1300 нм), его значение не должно превышать заявленное.

3.1.9 Длина и целостность ОВ. Длина волокна должна соответствовать указанной в паспорте. Целостность не должна быть нарушена.

3.1.10 Для кабеля с металлической броней, электрическое сопротивление цепи «броня-земля (вода)» ГОСТ 3345-76

4. Основные требования при транспортировке и хранении

4.1 При транспортировке барабаны не должны лежать на щеке и должны быть надежно закреплены. При креплении барабанов запрещается пробивать доски щек и обшивки барабана гвоздями и скобами.

4.2 Оптический кабель должен транспортироваться только на барабане завода‐изготовителя.

4.3 При погрузке (разгрузке) барабанов необходимо пользоваться специальным оборудованием, исключающим удары и механическое повреждение барабанов. Запрещается скидывать барабаны с транспортного средства, скатывать с горок.

4.4 После транспортировки барабаны должны быть проверены на отсутствие повреждений и целостность защитных приспособлений.

4.5 При хранении барабаны должны быть защищены от механических воздействий, а также от солнечных лучей, атмосферных осадков и пыли. Барабаны не должны лежать на щеке. Не допускается установка барабанов друг на друга (Рис. 1). Температура хранения: от минус 60 ºС до 70 ºС. Концы оптического кабеля при хранении должны быть защищены с помощью специальных герметизирующих термоусаживающихся колпачков.

4.6 Обшивка барабана снимается только после начала работ после установки барабана на устройство для смотки кабеля с барабана, с разрешения ответственного руководителя работ.

Рис. 1. Хранение барабанов с оптическим кабелем

5. Перед прокладкой

5.1 Подготовка кабельной канализации к прокладке оптического кабеля включает: установку ограждений, подготовку колодцев, подготовку каналов кабельной канализации, заготовку и очистку кабельной канализации и, при необходимости, прокладку вспомогательного трубопровода (полиэтиленовых труб).

5.2 Работы в кабельной канализации по прокладке кабелей должны выполняться при строгом соблюдении требований действующих «Правил по охране труда при работах на кабельных линиях связи и проводного вещания», основными из которых являются: ограждение открываемых колодцев и зон работ, проверка колодцев на наличие опасных газов, вентилирование колодцев, принятие мер предосторожности при наличии в колодцах кабелей с напряжением дистанционного питания и кабелей проводного вещания. К производству работ допускается персонал, прошедший курс обучения технологическим правилам и приемам работ.

5.3 В соответствии с требованиями безопасности возле вскрываемых колодцев по обе стороны устанавливаются ограждения — барьеры. На проезжей части ограждения следует установить со стороны движения транспорта на расстоянии не менее 2 м от люка колодца. Кроме того, на расстоянии 10–15 м от ограждения навстречу движению транспорта должны быть установлены предупредительные знаки. При плохой видимости дополнительно должны быть установлены световые сигналы. Перед началом работ в колодцах, расположенных на проезжей части, необходимо поставить в известность местные органы ГАИ о месте и времени проведения работ.

5.4 Для предотвращения происшествий и повреждений колодцы должны вскрываться с помощью соответствующих устройств, например, подъемника крышек, подъемных клещей. Ни в коем случае нельзя применять кирки, лопаты, молотки, ломы, напильники и другие металлические инструменты. Крепко примерзшие крышки могут быть смещены только деревянными трамбовками без металлической окантовки или устройством для горячего оттаивания. Применение металлических инструментов для удаления снега и льда с люков на колодцах разрешается только в случаях, если при этом не создается искры. Из-за опасности взрыва газа оттаивание с применением открытого пламени запрещается.

5.5 Перед спуском рабочих в колодец он должным образом проветривается. Для определения наличия газа в канализации необходимо применять газоанализатор. Никакие работы не должны быть начаты до тех пор, пока канализация не будет свободна от газа. Если обнаружится газ, то необходимо немедленно известить об этом руководителя работ. В колодцах, в которых предстоит работать, необходимо проверить отсутствие газов: метана, пропана и углекислого газа. Временно открывается не менее, чем один канал (желательно верхний), и через 10–15 мин снова производится проверка на отсутствие вредных газов. Если в колодец спускаются в первый раз, то снаружи должен оставаться рабочий, даже если газ не был обнаружен. Рабочего, опускающегося в колодец, следует закрепить спасательной веревкой. При спуске не разрешается наступать на кабели, муфты или кабельные крепления.

5.6 Выбор канала

5.6.1 Прокладка оптических кабелей в кабельной канализации должна осуществляться, как правило, в свободных каналах и расположенных, по возможности, в середине блока по вертикали и у края по горизонтали. В свободном канале допускается прокладка не более шести оптических кабелей. Использовать канал, занятый небронированными оптическими кабелями, проложенными без защитных полимерных труб, для прокладки бронированных оптических кабелей не допускается. Прокладка небронированных оптических кабелей в канале кабельной канализации, занятом кабелями с металлическими жилами и оптическими бронированными кабелями, должна предусматриваться в предварительно проложенных защитных полиэтиленовых трубках. Оптические кабели с броней из стеклопластиковых стержней, стальных проволок и лент с защитной полиэтиленовой оболочкой поверх брони, могут прокладываться как по свободным, так и по занятым каналам без затягивания в полиэтиленовую трубу.

5.6.2 В одном канале допускается прокладка нескольких кабелей или защитных полиэтиленовых трубок при условии, что суммарная площадь поперечных сечений кабелей и (или) труб не будет превышать 0,6 площади канала.

5.6.3 При прокладке оптического кабеля в кабельных сооружениях совместно с силовыми кабелями, оптические кабели и силовые кабели должны прокладываться в раздельных каналах; в случае, когда в кабельном сооружении не имеется выделенного канала для прокладки оптических кабелей, размещение должно производиться только под или только над силовыми кабелями; при этом их следует отделять перегородкой.

Разделительные перегородки должны быть с пределом огнестойкости не менее 0,25 ч.

5.7 Очистка канала.

5.7.1 В случае, когда в результате проникновения в канал грунтовых вод каналы в отдельных местах оказываются заполненными песком, глиной, илом и т. п., каналы необходимо прочистить. Для прочистки следует применять специальные стальные совки.

5.7.2 Образовавшийся в канале лед рекомендуется удалить с помощью пара от передвижного парообразователя. Если прочистка каналов не дает положительных результатов, то этот участок канализации следует вскрыть и отремонтировать. При необходимости выполняются вставки из отрезков новых цельных или разрезных труб.

5.7.3 В процессе подготовки кабельной канализации к прокладке кабеля проверяется проходимость каналов. Для этого пробный цилиндр соединяют карабином со специальной щеткой. Диаметр пробного цилиндра должен быть: 92 мм — для асбестоцементных и бетонных труб диаметром 100 мм, 82 мм — для асбестоцементных и бетонных труб диаметром 90 мм, а также полиэтиленовых труб диаметром 100 мм.

5.7.4 Если пробный цилиндр и щетка проходят по каналу с большим трудом, то их следует извлечь из канала. Заготовочную проволоку целесообразно заменить канатом. Канат прикрепляется с одной стороны к пробному цилиндру, с другой стороны — к специальной щетке. Протаскивая цилиндр и щетку несколько раз вперед и назад через труднопроходимое место, очищают канал от загрязнений.

Вместо металлической щетки могут использоваться ловушка для песка, скребок на стальной трубке, щетка-ерш.

Каналы из пластиковых труб нельзя очищать приспособлениями с острыми краями (такими, как: щетки из стальной проволоки).

Приспособления для очистки и тяговый кабельный трос обычно протягиваются в канале вручную усилиями нескольких человек. Если приспособление для очистки застрянет, его вытягивают назад лебедкой. В случае очень высокой степени загрязнения могут потребоваться несколько проходов, а также, возможно, промывка канала кабельной канализации.

Рекомендуется проводить комплексную очистку с использованием стального совка. После очистки канала цилиндр и щетку извлекают в начальном колодце. К щетке прикрепляют заготовочную проволоку и снова протаскивают через канал вместе с проволокой.

5.7.5 Очистку занятых кабельных каналов следует проводить способами, исключающими повреждение ранее проложенных кабелей.

5.7.6 Если обнаружится просадка асбоцементных труб на стыках (смещение центров), то ни в коем случае нельзя прокладывать в них кабель. Необходимо принять меры к устранению просадки труб и только после этого приступить к прокладке кабеля.

5.8 Заготовка канала при прокладке без защитных труб.

5.8.1 Для прокладки кабеля в канале кабельной канализации в нем необходимо предварительно проложить стальную проволоку диаметром 3 мм — сделать заготовку канала. Заготовку канала производят тремя способами: металлическими палками длиной по 1 м, свинчивающимися между собой в плеть; полиэтиленовой трубкой, длиной до 150 м; стеклопрутком, заключенным в полиэтиленовую оболочку, наружным диаметром 11 мм и длиной до 150 м, намотанным на специальный тамбур, обеспечивающий удобство работы с прутками, исключающий его самопроизвольное раскручивание.

5.8.2 Заготовку каналов металлическими палками производят заталкиванием в канал, наращивая их свинчиванием. При выходе первой палки в смежном колодце к ее хвостовому наконечнику прикрепляют заготовочную стальную проволоку диаметром 3 мм и вытягивают палки, отвинчивая по одной. На прямолинейных участках трассы или при заготовке свободных каналов палки рекомендуется пропускать, не развинчивая через несколько колодцев, пока это продвижение возможно.

Палки рекомендуется применять при заготовке труднопроходимых каналов. При работе с палками следует избегать их раскручивания в канале. Если раскручивание произошло, то для извлечения плети палок следует пользоваться специальной воронкой для улавливания и свинчивания разомкнувшейся плети в канале.

5.8.3 Заготовку каналов полиэтиленовой трубкой производят проталкиванием, по возможности, через все транзитные колодцы. На труднопроходимых участках трассы обеспечивают вспомогательную подтяжку трубки рабочими. Заготовочную проволоку следует крепить к хвостовому наконечнику и протаскивать вместе с трубкой. Если продвижение трубки становится невозможным из-за возникших препятствий в канале, то трубку рекомендуется несколько раз провернуть по часовой стрелке и против часовой стрелки с одновременным проталкиванием в канал.

5.8.4 Наиболее эффективной является заготовка каналов приспособлениями УЗК. При этом стеклопруток проталкивают в канал, разматывая его с тамбура через транзитные колодцы вместе с заготовочной проволокой, прикрепленной к хвостовому наконечнику (с подтяжкой прутка в транзитных колодцах). Если масса оптического кабеля составляет менее 0,3 кг/м допускается протягивать его в канал стеклопрутком.

5.9 Заготовка канала при прокладке в защитных трубах.

5.9.1 Прокладку защитной полиэтиленовой трубки производят с бухты, установленной у колодца на передвижном тамбуре, или с бухты вручную. Конец трубки, оснащенный наконечником, вводят в канал и поступательным движением проталкивают по нему на всю длину пролета (пролетов). При наличии транзитных колодцев производят подтяжку трубки.

Если продвижение трубки станет невозможным из-за препятствий в канале, трубку необходимо несколько раз повернуть вокруг своей оси с одновременным проталкиванием.

5.9.2 В каждом колодце полиэтиленовую трубку обрезают ножовкой, оставляя запас 25 см от конца канала. Делают это следующим образом. На входе последнего колодца на трубку устанавливают противоугон, который представляет собой упор, препятствующий смещению трубки при ее заготовке проволокой и прокладке (с учетом ее направления).

Далее трубу подают назад по каналу, обрезают на входе следующего колодца и проталкивают назад по каналу. Далее трубку обрезают на выходе предыдущего колодца и снова проталкивают по каналу. Таким образом поступают в каждом транзитном колодце.

5.9.3 Если есть возможность проложить кабель через транзитные колодцы без подтяжки, допускается не обрезать трубку в этих колодцах. При этом необходимо предусмотреть запас трубы для её выкладки на консоль.

5.9.4 Одновременно с обрезкой трубки на входе и выходе канала на период прокладки кабеля устанавливают по одному противоугону. В тех случаях, когда заготовка проложенной полиэтиленовой трубки и прокладка кабеля производятся не сразу, а через некоторое время, за которое колодцы могут наполниться водой, для предотвращения попадания в проложенные трубки песка, глины, ила их в каждом колодце временно защищают полиэтиленовыми колпачками с обмоткой их стыка 5-7 слоями липкой пластмассовой ленты.

5.9.5 Заготовку полиэтиленовой трубки производят стальной оцинкованной проволокой диаметром 3 мм или стальным тросом. Если внутренняя поверхность трубки покрыта твердой смазкой, то заготавливать такую трубу нужно средствами, исключающими повреждение твердой смазки. Выполняют это двумя способами — стелопластиковым прутком или пневмопроходчиком. При прокладке кабеля массой до 0,3 кг/м допускается заготавливать трубку стеклопрутком.

5.9.6 Заготовку защитной трубы пневмопроходчиком рекомендуется применять на пролетах от 80 до 150 м. Этот метод можно применять для заготовки только чистых свободных каналов и вспомогательных трубопроводов из полиэтиленовых трубок. Работы по заготовке с помощью пневмоустройства проводятся двумя рабочими. У головного колодца устанавливают канатную лебедку и заряженный баллон со сжатым воздухом (можно использовать компрессор). К канату присоединяют компенсатор кручения, а затем — поршень пневмозаготовочного устройства. Поршень вводят в заготавливаемый канал. На входе канала устанавливают торцевую пробку, через которую пропущен канат и подведена пневмомагистраль. Собранное устройство вводят до упора и вручную производят максимальное сжатие резинового уплотнителя. Открывают вентиль балона и устанавливают по манометру рабочее давление 0,4–0,8 МПа. Затем резко нажимают рычаг пневмокрана, при этом через гибкий рукав в канал подается воздух. Под действием сжатого воздуха поршень двигается, затягивая в канал канат. Окончание прострела определяют по ослабеванию каната. После этого рычаг пневмокрана отпускают и перекрывают вентиль. Затем с помощью каната в трубу затягивают проволоку или трос.

6. Протяжка кабеля

6.1 Прокладка кабеля с полиэтиленовой оболочкой производится при температуре окружающего воздуха не ниже –30 0 С. Прокладка кабеля с оболочкой, не распространяющей горение при групповой или одиночной прокладке, при температуре окружающего воздуха не ниже –10 0 С. При прокладке критически важно соблюдать минимальный радиус изгиба кабеля. При прокладке кабеля натяжение не должно превышать максимально допустимое тяжение. Осевое закручивание кабеля должно быть не больше 360 0 на длине 4 м.

6.2 В зависимости от рельефа трассы определяют первый колодец, с которого начинают прокладку кабеля. Если трасса прямолинейна, имеет не более одного-двух угловых колодцев, на ней отсутствуют изгибы и снижения, то за одну протяжку можно затянуть в одном направлении всю строительную длину кабеля. Если трасса не прямолинейна, имеет больше двух угловых колодцев и т. д., необходимо определить первый колодец и произвести прокладку кабеля от этого колодца в двух направлениях. Желательно, чтобы это был угловой колодец.

6.3 В состав комплекта для прокладки оптического кабеля в канализации в обязательном порядке должны входить следующие основные устройства и приспособления, которые обеспечивают качественную прокладку:

• лебедка универсальная для заготовки каналов, затягивания кабеля с регулируемым ограничителем усилия тяжения;
• устройство для размотки кабеля с барабана;
• труба направляющая гибкая для ввода кабеля через люк колодца от барабана до канала канализации;
• комплект устройств для направления прохождения заготовки (троса, проволоки) и кабеля через люк колодца (люкоогибные ролики);
• горизонтальная распорка внутренняя и блок кабельный для внутреннего поворота кабеля в угловом колодце (по числу угловых колодцев);
• воронки, направляющие в трубу кабельной канализации для предотвращения повреждения кабеля и обеспечения требуемого радиуса его изгиба на входе и выходе канала (по две штуки в колодец);
• чулок кабельный с наконечником или наконечник для тяжения кабеля за центральный силовой элемент и полимерную оболочку оптического кабеля;
• компенсатор кручения для исключения осевого скручивания прокладываемого кабеля;
• лебедка промежуточная с ограничителем усилия тяжения для вспомогательной подтяжки кабеля в транзитных колодцах.

6.4 При прокладке ОК во вспомогательных полимерных трубах также требуется противоугон для предотвращения смещения вспомогательной трубки при ее заготовке и прокладке кабеля.

6.5 Заделку конца оптического кабеля производят с помощью кабельного чулка с наконечником или кабельного наконечника для тяжения за центральный силовой элемент и полимерную оболочку.

Перед работой необходимо проверить целостность крученых стропок в чулках, а также — нет ли грязи в наконечнике.

6.6 Качество выполнения работ по прокладке оптического кабеля в канализации существенно зависит от лебедки, с помощью которой затягиваются кабели. К лебедке с приводом предъявляются следующие требования:

• должна быть возможность плавного регулирования скорости протяжения кабеля, обычно от 0 до 30 м/мин;
• лебедка должна иметь динамометр и регистратор натяжения кабеля;
• лебедка должна быть оборудована ограничителем натяжения кабеля, который автоматически отключает привод при достижении определенного заранее тягового усилия.

6.7 До выезда на трассу прокладки кабеля проводят подготовительные работы: проверяют комплектность и работоспособность механизмов и приспособлений. Концевую лебедку необходимо отрегулировать на усилие, менее установленного для кабеля максимально допустимого тяжения. Промежуточные лебедки отрегулировать на усилие, не превышающее 700 Н. Проверку и регулировку лебедок целесообразно производить в присутствии представителя заказчика с оформлением протокола. Перед прокладкой оптического кабеля все механизмы, устройства, барабан с кабелем, ограждения, лестницы и пр., развозят по трассе и приступают к их установке.

На рис. 2 изображена принципиальная схема прокладки кабеля в кабельную канализации.

Рис. 2. Принципиальная схема прокладки оптического кабеля в кабельную канализацию. 1 — устройство для смотки кабеля с барабана, 2 — направляющая гибкая труба, 3 — направляющие воронки, 4 — кабельный блок, 5 — оптический кабель, 6 — кабельный наконечник с компенсатором кручения, 7 — заготовочная проволока (трос), 8 — люкоогибные ролики, 9 — концевая лебедка.

6.8 Устройство для размотки кабеля с барабана устанавливается на расстоянии 1,5–2,0 м от люка первого колодца, с которого начинается прокладка кабеля. На люк колодца устанавливается рама с гофрированной трубой для ввода кабеля в канал канализации. Барабан с кабелем (после удаления обшивки) размещается со стороны трассы прокладки так, чтобы сход кабеля производился сверху. Барабан должен свободно вращаться от руки. Конец кабеля освобождают от крепления к барабану, а также от защитного колпачка.

С противоположной стороны на люк выходного колодца устанавливают люкоогибные ролики, а в 2–3 м от люка — концевую лебедку.

Необходимо всегда заботиться об устойчивости лебедки и кабельного барабана. Неустойчивую поверхность нужно укреплять, например, устанавливать лебедку на деревянном настиле из досок.

Во всех транзитных колодцах на полиэтиленовую трубу, проложенную в канале, устанавливают на входе и выходе канала по одному противоугону и по одной предохранительной воронке. Если прокладка будет вестись без полиэтиленовой трубы, то в канал устанавливают воронки, диаметр которых соответствует диаметру канала.

Во всех угловых колодцах устанавливают горизонтальную распорку и блок кабельный.

6.9 Конец кабеля, с которого начинают прокладку, очищают, заделывая в кабельном чулке с наконечником или кабельном наконечнике. В каждом случае тяжение кабеля производится за центральный силовой элемент и оболочку. Соединение компенсатора кручения с тросом (проволокой) осуществляют обычной скруткой, на которую накладывается обмотка из 3–4 слоев липкой пластмассовой ленты. Скрутка не должна выступать за габариты наконечника и компенсатора кручения.

6.10 Прокладку кабеля производят с помощью лебедки с ограничителем тяжения, вращая ее равномерно без рывков. Тяжение лебедки не должно превышать максимально допустимой растягивающей нагрузки, указанной в спецификации на кабель. С противоположной стороны кабель разматывают с барабана вручную. Размотка барабана тяжением кабеля недопустима. Если из-за сложного рельефа трассы тягового усилия лебедки недостаточно для протяжки кабеля, то в транзитных колодцах производят подтяжку.

6.11 Во время прокладки необходимо следить за прохождением кабеля через угловые колодцы, кабель должен проходить по центру поворотного колеса и фиксироваться прижимными роликами. Необходимо следить за работой промежуточных тяговых лебедок в транзитных колодцах, при отсутствии промежуточных лебедок вспомогательную подтяжку следует делать вручную с усилием не более 700 Н. Рекомендуется заранее подготовить рабочих для выполнения этих работ. При подтягивании кабеля руками запрещается упираться ногами в стенки колодца или его арматуру. Нельзя допускать перегибов кабеля. Необходимо также следить, чтобы впереди не образовывалась петля и кабель равномерно уходил в противоположный канал. Для обеспечения синхронности подтяжки оптического кабеля необходима служебная радиосвязь для подачи команд.

6.12 На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев, расположенного примерно на третьей части длины пролета. Желательно, чтобы это был угловой колодец. Вначале целесообразно проложить большую длину в одну сторону, затем оставшийся на барабане кабель размотать, уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону. Если есть возможность, кабель можно размотать большими петлями вдоль трассы и затем проложить. Не допускается волочение кабеля по земле.

6.13 При появлении кабеля в последнем приемном колодце концевую лебедку перемещают на расстояние 20–25 м и продолжают вытяжку кабеля из колодца по люкоогибным роликам, обеспечивая, тем самым, запас кабеля на выкладку и монтаж.

6.14 По окончании прокладки кабеля его конец возле наконечника (чулка) обрезают и герметизируют полиэтиленовым колпачком.

7. Выкладка кабелей

7.1 Оптические кабели выкладывают по форме транзитных колодцев, начиная с середины пролета в обе стороны, используя вытянутый в последнем колодце запас (20–25 м), укладывают их на консоли соответствующего ряда в ближайших к кронштейну ручьях (желательно на первое консольное место) и закрепляют перевязкой. Выкладываемый кабель не должен перекрещиваться с другими кабелями, идущими в том же ряду, и заслонять собой отверстия каналов.

7.2 Поскольку оптические кабели не очень жесткие и могут провисать при их укладке на консолях, то их целесообразно размещать в предварительно уложенные на консолях половинки полиэтиленовых труб или поливинилхлоридных трубках.

7.3 Запас кабеля, оставляемый в колодце для монтажа муфты, сворачивают кольцами диаметром не менее 1 м, укладывают к стене и прикрепляют к кронштейнам. Запас кабеля, необходимый для монтажа соединительной муфты, должен быть по 8 м от канала с обоих концов кабеля.

7.4 После выкладки кабеля снимают все направляющие воронки и другие устройства. Затем производят контрольные измерения затухания оптического волокна, которое должно быть в пределах установленной километрической нормы. После проверки проложенной длины кабеля полиэтиленовые колпачки на его концах должны быть восстановлены.

8. Разделка кабелей

8.1 Разделку кабеля должен проводить обученный и аттестованный персонал. Необходимо пользоваться только специальным набором инструментов для монтажа оптических кабелей.

8.2 Длина разделки указывается в специальных инструкциях по монтажу муфт. Для проведения входного контроля, длина участка разделки составляет не более 300 мм.

8.3 Разделка кабеля марки ДПЛ должна осуществляться в порядке, описанном ниже.

8.3.1 С помощью роликового ножа (или стриппера) выполнить поперечное вскрытие наружной оболочки кабеля вместе с ленточной броней.

8.3.2 От места поперечного вскрытия к концу кабеля с помощью плужкового ножа выполнить продольный срез оболочки и брони (желательно два противоположно расположенных).

8.3.3 Плоскогубцами снять наружную оболочку кабеля вместе с броней.

8.3.4 Для осуществления заземления сделать поперечный и продольный надрез оболочки на необходимой длине, обдать её пламенем или потоком горячего воздуха, чтобы оболочка отлипла от брони, плоскогубцами снять оболочку с брони.

8.3.5 С помощью роликового ножа выполнить поперечное вскрытие внутренней оболочки кабеля.

8.3.6 От места поперечного вскрытия к концу кабеля с помощью плужкового ножа выполнить продольный срез внутренней оболочки (желательно два противоположно расположенных).

8.3.7 Плоскогубцами снять внутреннюю оболочку кабеля.

8.3.8 Удалить обмоточную нить с участка кабеля свободного от оболочек.

8.3.9 С помощью бензина или специальной жидкости D-Gel удалить межмодульный гидрофобный заполнитель.

8.3.10 Раскрутить оптические модули.

8.3.11 Удалить центральный силовой элемент, оставив длину, необходимую для монтажа кабеля в муфту.

8.3.12 Вскрытие оптических модулей с целью извлечения оптических волокон производить только с применением прецизионного инструмента, исключающего повреждение оптических волокон, например, специального стриппера. Сделать надрез каждого оптического модуля.

8.3.13 Аккуратно стянуть оболочку модуля.

8.3.14 Удалить гидрофобный заполнитель специальной жидкостью D-Gel.

8.3.15 Протереть волокна изопропиловым спиртом.

9. Монтаж муфт

9.1 Монтаж осуществляется с применением оптических муфт производства «Связьстройдеталь».

9.2 Монтаж производится в соответствии с инструкцией по монтажу оптических муфт. По окончанию монтажа провести измерения затуханий в каждом волокне монтируемого кабеля. При прокладке в кабельной канализации смонтированная муфта вместе с технологическим запасом оптического кабеля устанавливается на кронштейн на стене колодца кабельной канализации.

9.3 Во время монтажа соединительных муфт необходимо избегать прикосновений оптических волокон к незащищенному телу, чтобы предотвратить травмы стеклянными частицами оптических волокон.

10. Ввод в эксплуатацию

При готовности волоконно-оптической линии связи к сдаче в эксплуатацию, заказчиком назначается рабочая комиссия.

Эксплуатация кабеля, не принятого в эксплуатацию приемочной комиссией не допускается.

Прокладка кабеля в канализации на практике

Волоконно-оптический кабель вне зданий в черте населённых пунктов прокладывается в большинстве случаев в телефонной канализации. Её основу составляют круглые трубы с внутренним диаметром 100 мм из асбоцемента, бетона или пластмассы. Телефонная канализация прокладывается на глубине от 0,4 до 1,5 м из отдельных блоков, герметично состыкованных между собой. Через 40-100 м на трассе размещают смотровые колодцы, на стенках которых монтируются консоли для укладки кабеля. Отличие технологии прокладки в телефонной канализации электрического и оптического кабелей заключается в том, что усилие протяжки последних не должно превышать допустимого значения, а также не допускается кручение кабеля.

Прокладка кабеля в телефонной канализации обычно выполняется в свободном канале, где при постройке оставляется проволока для протяжки. При её отсутствии проход каналов выполняют с помощью устройства заготовки каналов, представляющее собой упругий стеклопластиковый пруток диаметром 10 мм и длиной до 150 м смотанный на барабан диаметром около 1 м. Пруток проталкивают в канал до смежного колодца. Далее к наконечнику прутка крепят конец кабеля и вытягивают его обратно. Для крепления нужно использовать специальный наконечник, который фиксируется на кабеле за его силовой элемент и броневые покровы и должен быть снабжён компенсатором кручения. Протяжка должна осуществляться плавно и без рывков.

При наличии на трассе прокладки резких поворотов в колодце устанавливается поворотный ролик. При его отсутствии кабель вытягивается из этого колодца петлёй, и дальнейшая прокладка выполняется как с начальной точки трассы. Часто для экономии времени строительства кабель перебирают руками прямо в колодце, направляя в трубу канализации.

Источник https://septikman.ru/prokladka-kabelya-v-kabelnoj-kanalizatsii.html

Источник https://vols.expert/useful-information/prokladka-opticheskogo-kabelya-v-kanalizatsiyu/

Источник

Источник