Кольца бетонные для канализации: размеры и объем

Несмотря на появление новых материалов и технологий бетонные кольца до сих пор пользуются популярностью не только среди владельцев частных домов, но и во время промышленного или многоквартирного строительства.

Эксплуатационные характеристики колец

Эти изделия используются во время монтажа канализацио нных систем и для обустрой с т ва традиционных деревенских колодцев. Бетонные э лементы имеют свои преимущества и недостатки.

Преимущества колец

1. Большой срок эксплуатации. Если не допускать воздействия критических механич еских нагрузок, то срок службы колец практически неограничен. Бетон – уникальный строительный состав , который набирает окончательную максимальную прочность через сотни лет. Все известные строителям материалы со временем ухудшают свои первоначальные параметры.

Недостатки колец

1. Негативная реакция на ударные нагрузки. Такое свойство усложняет процесс транспортировки колец, надо предусматривать комплекс специальных мер для предупреждения разрушения.

Классификация колец

Технические требования должны отв ечать положениям ГОСТа 8020-90 и ГОСТа 13015 -2012 . Контролируются свойства колец по таким параметрам:

• прочность, устойчивость к образованию трещин, жесткость;
• водонепроницаемость и морозоустойчивость;
• толщина по периметру и максимальные поля допусков.

Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей.

ГОСТ 8020-90

Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования.

ГОСТ 13015-2012

При необходимости погрузки/разгрузки изделий в них должны устанавливаться ходовые скобы, которые должны выступать на 120 мм и располагаться на расстоянии 300 мм.

Транспортировка колец и их хранение должно выполняться только в рабочем положении.

Категор ически запрещается складирование в лежачем состоянии, это может стать причиной появления трещин и существенного понижения параметров прочности.

Бетонные кольца очень редко используются как отдельные и полностью самостоятельные элементы, чаще они монтируются совместно с другими изделиями, что обеспечивает их оптимальную эксплуатацию.

Как классифицируются бетонные кольца и дополнительные конструкции?

Отечественные стандарты, в отличие от европейских, не предусматривают создание замка, что намного усложняет процесс монтажа. Кроме того, появляются риски нарушения целостности колодца из-за горизонтальных подвижек грунтов. Профессиональные строители настоятельно рекомендуют не пользоваться отечественными стандартами, а изготавливать кольца по европейским нормативам. При опускании колец они надежно связываются замками, прочность гарантирует длительную и безопасную эксплуатацию колодцев.

П ошаговая ин с т р укция по самостоятельно му изготовлению колец

Технология не имеет никаких сложностей , это элементарные бетонные работы. Главная проблема – форма для литья.

Что надо знать о ф орме?

1. Для изготовления применяется листовой металл толщиной 2 мм и профильная труба 20×20 мм . Л ист тоньше использовать не рекомендуется, он быстро деформируется – на поверхности застывает бетон, чистить его приходится большим молотком или кувалдой.
2. Профильную трубу надо гнуть только на профессиональном станке. Ручные методы н е могут выдерживать точный радиус.
3. Толщина стенки не менее 8 см для неармируемых колец. Железобетонные самостоятельно делать не стоит, слишком сложно правильно связать и установить на место каркас. Толщина контролируется простейшими деревянными или металлическими распорками.
4. Для облегчения разборки ф ор м ы имеют вставки небольшой ширины. Вначале вынимаются эти элементы, потом широкие сегменты внутренней части , на заключительном этапе демонтируется внешнее кольцо.
5. Если есть сомнения в прочности, то можно установить регулируемую распорку.

Делать форму для личного пользования нецелесообразно, приспособление лучше одолжить у профессионалов. Если она у вас есть, то можно приступать к изготовлению колец .

Шаг 1 . Соберите форму, подготовьте ее к заливке. Делается это в несколько этапов.

Определитесь с местом работы, он о должно быть ровным, на землю желательно положить металлический лист.

Проверьте правильность сборки, если все в норме, т о можно заниматься бетон ом.

Шаг 2 . Приготовьте бетон. Он должен быть особо прочным, используйте только качественные материалы. Состав –н а одну часть цемента надо добавлять две ча с ти отсева и одну ч асть щебня.

Практический совет. Бетон настоятельно рекомендуется готовить мешалкой, вручную очень сложно добиться идеального перемешивания составляющих.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Это оказывает негативное воздействие на прочность, бывают случаи, когда такие кольца во время установки трескаются.

В мешалку всегда первой наливается вода, для начала дается примерно 1/3 от объема. Затем добавляется половина порции крупного щебня и только после этого можно сыпать цемент. Щебень полностью разбивает все комки и не позволяет материалу налипать на стенки бетономешалки. Постоянно контролируйте состав и по мере необходимости добавляйте оставшиеся компоненты.

Шаг 3 . Насыпьте готовый бетон в тачку и подвезите его к коль цу.

Совковой лопатой или ведром наполняйте форму. Работайте осторожно, не изменяйте первоначальное расположение колец. Насыпать смесь надо постепенно по всему периметру , т олько так можно добиться максимальной прочности кольца.

Шаг 4 . Если толщина слоя достигла 25–25 см, то надо приступать к его уплотнению. Лучше пользоваться электрическим вибраторо м, ес ли его нет, то подойдет и обыкновенная палка соответствующей длины.

Важно. Работайте вибратором умело, контролируйте время уплотнения.

Дело в том, что слишком длительное вибрирование приводит к тому, что бетон распределяется на фракции: крупный щебень опускается вниз, а сверху остаются лишь высевки. Прочность бетона уменьшается.

Шаг 5 . После заполнения формы мастерком выровняйте верхний торец.

Делайте его максимально горизонтальным, в противном случае при установке колец друг на друга они будут отклоняться от вертикальности. Это большая проблема, придется каждое кольцо отдельно выставлять, а потом принимать меры для надежной фиксации. Выше мы уже упоминали, что лучше сделать приспособление для изготовления замка по европейскому стандарту – с минимальными усилиями решаются все технологические проблемы, появляющиеся во время монтажа колодца.

Теперь надо оставить бетон для застывания, минимальное время 48 часов.

Цены на различные виды цемента

Разборка формы

Делается в несколько шагов, соблюдать рекомендованную очередность обязательно. Конкретные действия могут немного отличаться с учетом конструктивных особенностей формы, но алгоритм для всех случаев почти не меняется.

Шаг 1 . Достаньте из внутреннего кольца распорку. Она может просто вытягиваться вверх или перед этим нужно открутить соединительные болты.

Шаг 2 . Начинайте вынимать внутренние полукольца . Их надо постепенно приподнимать, если есть заедания, то немного покачивайте влево/вправо.

Важно. Помните, что для набора бетоном примерно 50% прочности надо ждать минимум две недели, работайте очень внимательно.

Двое суток очень мало для набора безопасной прочности, не прилагайте чрезмерных усилий, кольцо может дать трещину. Причем она необязательно будет заметна на поверхности, а размещаться в толще стенки и про яви т ь себя лишь во время монтажа.

Шаг 3 . Если в толще кольца были технологические трубки, то достаньте их. Немного прокручивайте и тяните на себя, элементы должны выйти без проблем.

Шаг 4 . Освободите от фиксации внешнее кольцо, раздвиньте половинки и полностью освободите изделие.

По такой же технологии изготавливай те все кольца.

Практические советы

Есть несколько правил, выполнение которых считается обязательным условием. Ничего не надо придумывать самостоятельно, технология используется многие столетия, за это время мастера встречались с различными ситуациями и на основании имеющегося опыта разработали универсальные рекомендации.

Сразу после демонтажа формы ее надо помыть и тщательно очистить от остатков бетона. Делать это надо не после полного окончания работ, а регулярно. Дело в том, что потом бетон наберет большую прочность, намертво приклеится к форме . У далить его очень сложно, н е помогают даже сильные удары кувалдой. Не говоря уже о том, что такие воздействия наносят форме большой вред: деформируются стенки, нарушается целостность сварных швов и иных соединений. Неровные стенки внутреннего кольца на много усложня т процесс их вынимания.

Для колодца требуется до 10 колец , с помощью одной формы их можно сделать примерно за 12 дней.

Видео – Изготовление бетонного кольца для колодца

Cтеновые ЖБ-кольца для колодцев

Купить кольцо для колодца КС можно выгодно, позвонив нам. Применяют колодезное кольцо чаще всего при строительстве дач. Обращаясь к сотрудникам за предварительным расчетом стоимости колодезного кольца КС, обязательно указывайте планируемый объем заказа колодезного кольца КС. За покупку оптом, цены на колодезные кольца — ниже. Также обратите внимание, что на сайте есть различные бетонные колодца. Продажа колодезного кольца, производится по городам: Ростов-на-Дону, Ставрополь, Краснодар, Крым, Воронеж, Волгоград, и по Югу России. Все колодезные кольца проходят контроль качества.

Купить кольцо для колодца — легко! Просто позвоните нам.

Кольца колодезные с четвертью

Кольца колодцев с дном

• Первая
• «

Цена ЖБ — кольца для колодцев

Цена ЖБ — кольца для колодцев формируется из объема вашего заказа, местонахождения и текущей стоимости расходных материалов для производства кольца. Купить железобетонные колодезные кольца у нас — лучший выбор, ведь вы получите самые выгодные условия и самые низкие цены на железобетонные кольца.

ЖБ колодезное кольцо должно соответствовать особенностям грунта, климата, параметрам возводимой конструкции. Цена колодезного кольца пропорциональна размерам и наличию дополнительных конструктивных особенностей. Также цена кольца колеблется в зависимости от сезона, используемого материала и производителя. Зимой купить ЖБ кольца для колодцев можно намного дешевле, чем летом!

Вся железобетонная продукция сертифицирована в Российской Федерации и соответствует ГОСТ 8020-90 .

Размеры железобетонного колодезного кольца

Возможный диаметр кольца (mm)

Шкала высот кольца(mm)

Именно у нас можно купить все размеры стенового кольца!

Можно также приобрести ЖБ кольца, которые снабжены монолитной крышкой – плитой перекрытия. Популярны кольца для колодцев в частных домах длинной вверх 890 мм, внутренним диаметром 1500 мм и весовой категорией в тонну.

Чтобы высчитать объем необходимой конструкции колодезного кольца (что важно в случае нестандартного варианта), следует применить формулу: V = Π*R2*H.

• Под R подразумевается внутренний радиус кольца
• под H – длинна кольца вверх
• а Π – постоянная величина, равная 3,14.

Подтвердить значение можно по другой формуле: V = S*H, где

• H – длинна кольца вверх
• S – площадь основания кольца.

Колодезные ЖБ кольца: применение и полезные сведения

При возведении зданий и сооружений важную роль играет не только обустройство объектов действующими канализационными, водопроводными магистралями, но и подведение электропитания, газа, средств связи. Именно установка ЖБ кольца нашего производства может решить эту проблему! Мы можем обеспечить возможность доступа, ремонт и очищение инженерных коммуникационных линий при многоэтажной и/или промышленной застройке либо реализовать индивидуальный проект с водным колодцем при частном малоэтажном строительстве (в удалённой от централизованных магистралей местности).

Контроль качества колодезного кольца

Железобетонные кольца КС изготавливаются партиями и проверяются на соответствие требованиям ГОСТ 8020-90. В частности наиболее тщательно проверяются показатели отпускной прочности водонепроницаемости и морозостойкости бетона. Так же измеряются и геометрические показатели изделия на предмет отклонения относительно оси. Обязательный визуальный осмотр внешнего вида на наличие и отсутствие трещин, раковин и наплывов у кольца.

Бетонные кольца для канализационного колодца делают создание подобных конструкций простым и удобным. Их применяют:

• при монтаже газовых и водопроводных магистралей;
• для функционирования линий канализации;
• при установке септиков и коллекторов ливневой и дренажной систем;
• для получения питьевой воды и воды для полива.

При производстве ЖБ — кольца применяют высокопрочные бетоны марок М200 и М500 и арматуру для каркаса диаметром 6–10 мм, усиливающую прочность изделий. В среднем внутренний диаметр бетонных колец может быть 0,7–2,5 м. Длинна кольца вверх варьируется от 0,1 до 0,99 м, а масса – от 40 до 2200 kg. Изготовленные железобетонные кольца отличаются повышенной устойчивостью к воздействию внешней среды и долговечностью.

Расшифровка маркировки

• КС — Кольцо Стеновое
• первая цифра — внутренний диаметр кольца
• вторая цифра — высота кольца
• «Ч» – замковое соединение (с четвертью)

Компания «Железобетон» предлагает жителям и строительным организациям Ростова-на-Дону и прилежащих населенных пунктов выгодные условия приобретения качественных ЖБ-изделий. Осуществляем также доставку бетонных колодезных колец в Воронеж, Волгоград, Краснодар, Ставрополь и другие города РФ.

Источник https://remont-book.com/kolca-betonnye-dlya-kanalizacii-razmery-i-obem/

Источник https://gelezobeton.net/catalog/elementy-kolodcev/kolca/

Источник

Источник