Фланцевые заглушки: виды и особенности монтажа

Фланцевые заглушки — такие же полноценные детали трубопровода, как и фланцы. Только последние используются для создания герметичного соединения между трубами, а заглушки — для приостановления движения жидкости. Как и фланцы, они бывают нескольких видов.

Система классификации

Фланцевые заглушки устанавливают на краевых точках трубопроводов или на отдельных участках, закрывая их по причине ненадобности. Внешне представляют собой диск без центрального отверстия, с кольцевой уплотнительной поверхностью и проемами под фланцевый крепеж. Используются в химической и нефтяной промышленности, в бытовых газопроводах, в водопроводных и канализационных системах, при строительстве производственных трасс различных предприятий.

К этим деталям предъявляются особые требования, поскольку им приходится выдерживать высокие температуры и нагрузку, создаваемую жидкостью, которая движется под большим давлением.

Фланцевые заглушки делятся на несколько групп, различающихся между собой исполнением или конструкцией:

  • для прокладок с овальным сечением;

  • с выступом;

  • с шипом;

  • с соединительным выступом;

  • с впадиной.

Это первый параметр для классификации. Второй — номинальный диаметр. В зависимости от исполнения он колеблется от 10 до 1 200 мм. Так, например, существует заглушка фланцевая 300, 700, 1 000 мм и т.д. Третий параметр — рабочее давление. Все так же в зависимости от формы и конструкции заглушки могут выдерживать давление до 10 МПа.

Также заглушки различаются по типу стали, использованной для их изготовления. Чаще всего используются 5:

  • углеродосодержащая СТ 20;

  • низколегированная 09Г2С;

  • криогенные виды 12Х18Н10Т;

  • устойчивые к коррозии 10Х17Н13М2Т;

  • жаропрочные 15Х5М.

Выбор заглушки в каждом отдельном случае зависит от размера трубопровода, жидкости внутри него, температуры и давления.

Особенности монтажа

Для того чтобы монтаж был качественным, а соединение герметичным, нужно правильно подобрать заглушку. Она должна подходить под конкретную модель фланца. Только в таком случае получится полностью перекрыть магистраль и остановить движение жидкости.

Вам будет интересно  Ремень безопасности

В целом, монтаж такой же, как и для других фланцевых соединений. Для повышения надежности между двумя кольцам размещают прокладку. Какую именно, зависит от условий, в которых находится трубопровод, рабочего давления, температуры и вида труб.

Процесс установки состоит из нескольких этапов:

  1. Используя болты, заглушку насаживают на фланец.

  2. На крепеж накручивают гайки.

  3. Производится равномерная затяжка. Сначала на полный оборот закручивают один болт, потом противоположный.

Далее поочередно закручивают все крепежи. В конце нужно проверить прочность и герметичность соединения. Важный момент — перед началом монтажа рабочие поверхности нужно очистить от пыли, ржавчины и других загрязнений. Для того понадобятся моющие средства и щетки.

Этот алгоритм единый для заглушек всех видов, будь то заглушка фланцевая 250 или 1 200 мм.

Author: alen4ik90

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *