Как правильно сделать шумоизоляцию пола в квартире

Пол

Шумоизоляция пола подразумевает проведение целого комплекса соответствующих мероприятий. Нельзя ограничится укладкой какого-либо определенного покрытия. Даже ковролин или ковер на весь пол лишь частично решат проблему гашения внутренних шумов. Звук от внешних источники или структурные шумы они блокируют лишь частично. И это потому, что у звука (или шума) особая природа и уникальные свойства к распространению.

Нюансы

Если звук сравнивать с каким-то материальным аналогом, то он ближе всего к жидкости — просачивается сквозь любые щели. Но если для воды есть абсолютно непроницаемые конструкции с тонкой оболочкой, то для звука таких препятствий нет. Можно говорить лишь о степени затухания энергии волны. И в этом случае, чем тоньше слой, тем меньше защитные свойства, даже при условии собственного высокого звукопоглощения, как у волокнистых и пористых материалов. Некоторые производители рекламируют высокие достоинства тонких звукоизоляционных материалов, но они хитрят, подменяя понятие «звукопоглощение» на «звукоизоляцию» (то есть, отражение). Если бы это было так, то использование такого рекламируемого продукта можно было бы заложить на стадии проекта.

Иногда в подобных рекламах полы дома сравнивают с кузовом автомобиля, у которого «шумка» представляет собой покрытие толщиной 5-10 мм, Но толщина самого днища легкового автомобиля менее 1 мм. И конечно, слой эластичного и упругого материала с пористой структурой эффективно погасит большую часть энергию шума вибрации тонкого металла от работающего двигателя и воздействия неровностей дороги на подвеску. Ведь толщина среды, где распространяется структурный шум, в 5-10 раз меньше демпфирующего слоя. А если эти пропорции перенести на перекрытие и пирог пола дома?

В реальности толщина чернового пола с хорошими звукоизолирующими свойствами должна быть более 40 мм. Но и это не гарантия хорошей шумоизоляции. Конструкция должна иметь форму пирога с заданным чередованием слоев, а материалы и отдельные элементы должны иметь определенные свойства. Потому как шум по природе не одинаков, имеет свои особенности распространения и затухания. А борьба с его видами требует разного подхода.

Природа шумов и общие способы борьбы на уровне выбора материалов

Различают три вида шума по природе происхождения: воздушный, ударный и структурный.

Воздушный шум — это наложение от разных источников звуков, которые распространяются по воздуху. Наталкиваясь на преграду, звуковая волна частично отражается назад, частично вызывает колебания твердого тела, и ее энергия, затухая, передается на другую сторону преграды. Чем меньше толщина преграды, тем меньше затухание. А у некоторых тонкостенных полых оболочек может даже возникнуть эффект резонанса (усиления) в какой-то части звукового диапазона.

Структурный шум — это звук работающего инженерного оборудования, передающийся по элементам конструкции здания при механическом контакте источника с ограждающими поверхностями. Например, шум работающего лифта или кондиционера.

Ударный шум — это подвид структурного шума. Он возникает при соприкосновении постороннего предмета с внешними и внутренними поверхностями здания, трубами коммуникаций, воздуховодами. А по отношению к полу это даже скрип половиц на верхнем этаже, шаги, упавший предмет.

Чтобы эффективно бороться с шумом, должно быть комплексное использование разных материалов:

1. Звукопоглощающих. Или снижающих (частично гасящих) энергию звуковых волн. Это волокнистые или пористые материалы с открытыми воздушными ячейками. При прохождении звука в сообщающихся порах большая часть энергии звуковой волны преобразуется в тепловую (от колебания стенок и трения воздуха по стенкам в результате колебания). Если поры закрыты, то получается миниатюрная модель тонкостенной полой оболочки, у которой на определенных частотах может возникнуть резонанс (как у музыкального инструмента). Поэтому пенопласт и пробка не защищают от воздушных шумов. Но и обычные волокнистые материалы могут быть недостаточно эффективны из-за однотипного чередования волокон. Надо использовать специальные акустические маты и плиты с хаотичным расположением волокон в объёме — они на 20-30% больше поглощают шумы по сравнению с такими же по толщине теплоизоляционными материалами.
2. Изолирующих от воздушных шумов. Эти материалы должны отражать звуковую волну — быть преградой на её пути. Защитные свойства прямо пропорциональны массе. А при одинаковой толщине преграды — плотности.

Оптимальная конструкция пола

В идеале защита от воздушных шумов лучше всего обеспечивается в конструкции, которая по структуре напоминает сэндвич: массив-поглотитель-массив. Где в качестве первого «массивного» слоя используется сама ограждающая конструкция (в случае с полом — перекрытие). Затем следует прослойка из матов (плит) пористых или волокнистых акустических материалов, а потом — слой из плотных плит или панелей. Таким образом часть звуковой энергии внешнего воздушного шума отражается от перекрытия (или подвесного потолка), часть затухнет в прослойке сэндвича, а та, что пройдет до покрытия чернового пола, отразится обратно. Плюс свою роль сыграет финишное напольное покрытие, которое также имеет звукоотражающие свойства.

Полностью устранить влияние ударных и структурных шумов гораздо сложнее — они передаются непосредственно через сами ограждающие конструкции.

Использование плавающего пола, плюс звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы, дают возможность компенсировать структурный шум (особенно ударные воздействия). Это скажется на звуковом комфорте самого помещения, но еще больше такую конструкцию оценят жильцы нижнего этажа. Поэтому важно, чтобы пол верхнего этажа был обустроен таким же образом.

А вот шумы от работающего оборудования систем жизнеобеспечения здания (вентиляции, кондиционирования, отопления, водопровода, и также от лифта) должны большей частью компенсироваться их грамотной установкой с использованием в узлах крепления вибропоглощающих прокладок.

С чего начать

Начинают с выбора материалов и конструкции чернового пола. В большинстве случаев межэтажные перекрытия ввиду своей массивности отвечают требованиям СНиП по защите от воздушных шумов. Индекс изоляции пустотных плит толщиной 220 мм и монолитных вибропрессованных перекрытий толщиной 160 мм имеют значение Rw не менее нормативных 52 дБ. Но на практике этого недостаточно для создания акустического комфорта. Желательно, чтобы этот индекс был выше (или хотя бы не ниже) 60 дБ. Чтобы компенсировать эту разницу за счет конструкции чернового пола, нужен прирост 7-9 дБ в качестве дополнительного индекса изоляции (ΔRw). Это улучшит шумоизоляцию пола и в обратном направлении — жильцов нижнего этажа от вашего шума.

Рулонная шумоизоляция спасет от структурного шума

Но такие меры не всегда необходимы. Для частных одноквартирных домов и внутренних перекрытий квартир в двух уровнях, требования СНиП «мягче», да и распорядок жизни контролируется хозяевами. Еще лучше условия эксплуатации у квартир первого этажа — никто не живет внизу. В этих случаях можно ограничится только изоляцией ударных шумов.

Ударные шумы характеризуются уже не индексом изоляции, а индексом приведенного уровня шума (Lnw), который должен быть не более 60 дБ. И в этом случае массивность перекрытия не имеет большого значения. Та же пустотная плита толщиной 220 мм будет иметь показатель Lnw больше 75 дБ (минимум на 15 дБ хуже нормативного), а монолитное перекрытие в 140 мм — 80 дБ (на 20 дБ хуже). В этих случаях должен быть заложен дополнительный «упругий» слой из материала, имеющий индекс снижения уровня ударного шума Δ Lnw более 20 дБ. И такие рулонные материалы обязательно должны по периметру выходить на стены, чтобы черновой пол не имел жесткой связи с ограждающими конструкциями (технология плавающего пола).

И конечно первоочередная задача при строительстве или ремонте — устранить «мостики» шума, которые могут быть в перекрытии или на его стыках. Это щели между плитам или между досками деревянного настила по балкам (в зависимости от материала перекрытия).

Возможные решения

Есть несколько вариантов конструкции чернового пола, которые предлагают разработчики систем шумоизоляции ограждающих покрытий. Часть из них спроектирована для «сухого» монтажа, часть — с заливкой стяжки в качестве верхнего слоя. Но большинство решений рассчитано при условии, что у перекрытия ровная и прочная поверхность — без перепадов высоты, сколов и трещин.

Примеры систем звукоизоляции пола без стяжки:

• Стандарт. Применяют, когда надо получить дополнительные индексы ΔRw на уровне 5-8 дБ, а Δ Lnw 25-30 дБ. В качестве нижнего шумопоглощающего слоя укладывают с заходом на стены демпферное полотно толщиной 3.5-5 мм. Сверху монтируют звукоизолирующий слой — панели для пола Кнауф толщиной 20 мм с фиксацией фланцев на клей и саморезы. Поверх застилают подложку из звукоизоляционной мембраны толщиной 2-4 мм. Суммарная толщина — 26-29 мм.
• Улучшенный вариант (Стандарт+). Используют, когда необходимо получить значения ΔRw 6-9 дБ, Δ Lnw 32 дБ. Нижний слой состоит из комбинации демпферного полотна толщиной 3.5-5 мм (заведенного на стену) и акустических панелей толщиной 13 мм. Сверху монтируют звукоизоляционный слой — панели для пола Кнауф толщиной 20 мм. Суммарная толщина 36-38 мм.
• Премиум. Быстровозводимая конструкция плавающего пола. ΔRw 8-10 дБ, Δ Lnw 32-38 дБ. По периметру с выходом на стены два слоя демпферного полотна толщиной 3.5 мм. Шумопоглощающий слой состоит из акустических сэндвич панелей на основе базальтового волокна, звукоизолирующий слой состоит из комбинации акустического триплекса (толщина 17 мм), каучуковой мастики и фанеры (толщина 18 мм).

Примеры систем звукоизоляции пола со стяжкой (толщиной 60 мм):

• Эконом. ΔRw 4-7 дБ, Δ Lnw 25-30 дБ. Нижний слой с выходом на стены— демпферное полотно толщиной 3.5-5 мм. Верхний слой — стяжка.
• Стандарт. ΔRw 7-10 дБ, Δ Lnw 32-36 дБ. Демпферное полотно с выходом на стены плюс нижний слой из акустической минеральной ваты толщиной 20 мм. Верхний слой — стяжка.
• Стандарт+. ΔRw 10-13 дБ, Δ Lnw 34-38 дБ. Демпферное полотно с выходом на стены, два слоя акустической минеральной ваты толщиной 20 мм или один слой 40 мм.
• Премиум. ΔRw 11-14 дБ, Δ Lnw 36-43 дБ. Шумопоглощение происходит за счет двух слоев плит акустической минеральной ваты общей толщиной 40-60 мм и формирования бортика из минеральной ваты вдоль стен на высоту стяжки.

В отдельную позицию можно выделить материалы типа «Шумопласт».

Они разработаны специально для создания шумопоглощающего слоя на неровных перекрытиях, и позволяют не проводить выравнивание поверхности плиты стяжкой или самовыравнивающимися смесями. При усредненной толщине материала 20 мм и стандартной толщине стяжки 60 мм ΔRw равно 8-10 дБ, Δ Lnw — 32 дБ.

Пример звукоизоляции пола с защитой от ударного и воздушного шума:

Шумоизоляция полов на лагах имеет такую стандартную конструкцию:

• по периметру вдоль стен на высоту чернового пола укладывают демпферное полотно сложенное вдвое;
• обычные лаги устанавливают на ленточные вибропоглощающие прокладки;
• опоры для регулируемых лаг или для регулируемой фанеры устанавливают на точечные вибропоглощающие прокладки;
• между лагами или между опорами укладывают акустические плиты из базальтового волокна;
• в качестве звукоизоляции монтируют с перехлестом стыков два слоя 18-и миллиметровой фанеры.

Как сделать пол с мокрой стяжкой для звукоизоляции

Чтобы не слышать шумных соседей снизу, в квартире звукоизолируют пол. Чаще всего применяют одну из трех технологий: плавающий пол с мокрой стяжкой, плавающий пол с сухой стяжкой или пол на лагах. В этой статье подробно рассмотрим, как и с помощью каких материалов монтируют пол с мокрой стяжкой.

Конструкция плавающего пола включает несколько слоев из различных по назначению материалов. Главная особенность технологии в том, что стяжка и декоративное напольное покрытие не касаются стен и основания пола. Чистовое покрытие укладывают на звукоизолирующую прокладку.

Конструкция плавающего пола с мокрой стяжкой.

1 — Подготавливаем поверхность

В качестве основания под конструкцию плавающего пола подойдет железобетонное перекрытие, бетонная стяжка или деревянный пол.

Старое напольное покрытие демонтируем. Поверхность тщательно подметаем и пылесосим, чтобы удалить грязь и пыль. Далее с помощью двухметровой рейки или правила проверяем ровность основания. Для этого прикладываем рейку к полу и смотрим, образовался ли просвет.

При незначительных перекосах в 10-20 мм выравниваем поверхность с помощью тонкослойной самовыравнивающейся смеси. Если есть значительные перепады в высоте от 20 до 50 мм, используем цементную стяжку, ровнитель или грубую самовыравнивающуюся смесь. Перед нанесением смеси, поверхность обязательно грунтуем, чтобы стяжка не отслоилась в будущем. При больших неровностях более 50 мм пол выравниваем при помощи деревянных лаг и фанеры.

2 — Укладываем звукоизоляционный материал

На подготовленную поверхность укладываем звукоизоляцию. Для ровного основания подойдут изолон, экструдированный пенополистрирол, пенопласт, а также минеральная вата.

Изолон

Изолон, или сшитый пенополиэтилен, производят из полиэтилена путем вспенивания и химического сшивания при высоком давлении. Изолон часто используют для гидроизоляции, так как он практически не впитывает воду и защищает от влаги и водяного пара. Материал экологически безопасен. Коэффициент звукопоглощения изолона при толщине 10 мм достигает 0,6 ед. Под стяжку укладывают изолон толщиной не менее 8 мм.

Коэффициент звукопоглощения представляет собой отношение поглощенной звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал. Коэффициент звукопоглощения изменяется в пределах от 0 до 1. При нулевом значении коэффициента звук полностью отражается, при полном звукопоглощении коэффициент равен единице.

Пенопласт

Пенопласт, или пенополистирол, представляет собой белый газонаполненный полимер из множества мелких гранул вспененного стирола. Пенопласт не прессуют при изготовлении, поэтому у него низкая плотность. Чтобы материал не проминался под стяжкой, для пола используют пенопласт толщиной не менее 50 мм и плотностью не менее 15 кг/м3. Средний коэффициент звукопоглощения пенопласта 0,45 ед., то есть он останавливает меньше 50% звуков. Материал безопасен для здоровья человека, не боится влаги и сохраняет первоначальные свойства более 40 лет.

Экструдированный пенополистирол изготавливают из того же материала, что и обычный пенопласт, но по другой технологии — методом экструзии. Гранулы полистирола смешивают при повышенной температуре и давлении, вводят вспенивающий агент и продавливают расплав через экструдер. По сравнению с обычным пенопластом экструдированный пенополистирол плотнее и выдерживает более высокие нагрузки. Для укладки под стяжку подойдет материал толщиной 30 мм. Средний коэффициент звукопоглощения экструдированного пенополистирола 0,5 ед.

Минеральная вата

Минеральную вату делают из стекловолокна или камня и выпускают в виде плит и в рулонах. Коэффициент звукопоглощения стекловаты при толщине материала в 50 мм доходит до 1 ед. Каменная вата прочнее стекловолокна, но коэффициент звукопоглощения меньше — от 0,23 до 0,87 ед. При монтаже минеральной ваты обязательно укладывают дополнительную гидроизоляцию с двух сторон, так как материал хорошо впитывает воду.Толщина плит должна быть не менее 20 мм.

Если есть существенные неровности, используем керамзит.

Керамзит

Керамзит делают из глины путем обжигания при высоких температурах. Материал не содержит никаких синтетических примесей, поэтому безопасен для здоровья человека. Керамзит насыпают слоем не менее 5 см. Предварительно прокладывают изолон или полиэтиленовую пленку. Для насыпки под стяжку берут керамзит с гранулами размером не более 20 мм. Коэффициент звукопоглощения керамзита достигает 0,5 ед.

3 — Изолируем стяжку от стен и перегородок

Перед монтажом стяжки, а иногда и до укладки звукоизоляции, по периметру помещения устанавливаем тонкие доски толщиной в 1 см либо обрезки звукоизоляционного материала, фанеры, гипсокартона или кромочную ленту, зависит от выбранного вами материала для звукоизоляции пола. Высота досок должна быть больше высоты стяжки.
После застывания стяжки звукоизоляционный материал обрезается, доски убирают, а в оставшиеся зазоры укладывают кромочную изоляционную прокладку. В качестве такой прокладки подойдут остатки звукоизоляционного материала или монтажная пена.

4 — Укладываем гидроизоляцию

Чтобы свежий цементный раствор не проникал в звукоизоляционный материал, поверх расстилаем водонепроницаемую пленку из полиэтилена или пергамина с нахлестом слоев друг на друга. Края клеенки загибаем вверх и скотчем приклеиваем к доскам по периметру.

5 — Заливаем мокрую стяжку

Чаще всего для мокрой стяжки используют цементно-песчаный раствор либо готовые сухие смеси для полов на основе цемента или гипса.

На клеенку устанавливаем маяки. В качестве маяков для мокрой стяжки используют П-образные металлические профили, которые монтируют на цементный раствор либо закрепляют саморезами. Когда стяжка немного схватится, маяки удаляем и заполняем швы аналогичным раствором.

При необходимости армируем стяжку. Далее заливаем и выравниваем подготовленный раствор или смесь.

Цементно-песчаный раствор сохнет в течение 24-28 дней. При этом первые 7-10 дней поверхность стяжки нужно сбрызгивать водой, чтобы не возникли трещины.

Если ранее подобные работы не делали, лучше брать готовые смеси. Некоторые смеси для пола сохнут в течение 3-5 дней и не требуют дополнительного увлажнения.

6 — Укладываем напольное покрытие

Когда стяжка высохнет, укладываем декоративное напольное покрытие: ламинат, плитку, паркетную доску, линолеум или ковролин. По всему периметру между покрытием и стеной обязательно оставляем зазор шириной 10-15 мм. Зазоры закрываем плинтусом.

Плавающий пол с мокрой стяжкой готов. Читайте в других статьях на нашем сайте, как сделать сухую стяжку и пол на лагах.

Источник https://balkon4life.ru/otdelka/pol/shumoizolyatsiya-pola-v-kvartire/.html

Источник https://www.sdvor.com/articles/kak-sdelat-pol-s-mokroi-stiazhkoi-dlia-zvukoizoliatsii/

Источник

Источник