Как укладывать ламинат на пол своими руками

Ламинат представляет собой стыкуемые панели толщиной 6-12 мм, состоящие из древесноволокнистого материала повышенной плотности, покрытые защитно-декоративной плёнкой. Благодаря наличию замковых соединений класть ламинат на пол своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд. Главное – соблюдать технологию укладки.

Особенности укладки ламината на пол

Ламинированные панели должны укладываться на ровную поверхность. Как правило, это:

• деревянный пол,
• основание, выровненное посредством бетонной стяжки,
• наливной пол.

Часто встречается вопрос об укладке ламината на неровную поверхность. В принципе, это возможно, но крайне нежелательно. В этом случае нет никакой гарантии долгосрочной службы напольного покрытия. К тому же доски на ровном основании не будут издавать неприятный скрип во время ходьбы.

Существует выравнивающая подложка, но она применима в случае незначительных неровностей. Поверхность под ламинатом должна быть идеально ровной.

Процесс укладки ламината на пол можно условно разделить на две основные стадии:

1) подготовка чернового пола;

2) непосредственно сама укладка ламината.

Подготовка чернового пола перед укладкой

В первую очередь внимание нужно уделить черновому полу, то есть основанию, на которое в последующем будет укладываться сам ламинат.

Подготовка деревянного пола под ламинат

Если ламинат будет укладываться на деревянный пол, следует уделить максимальное внимание ровности и горизонтальности поверхности. Помимо этого, есть и ряд требований, применимых именно к деревянным полам:

• На полу не должно быть подгнивших, трухлявых досок. Если такие имеются, то их необходимо заменить на новые, одновременно с этим усилив лаги.
• После этого дерево проверяется на наличие вмятин и разбухших от влаги участков.
• Деревянный пол ни в коем случае не должен скрипеть, не должно быть деформирующихся при динамических нагрузках участков.
• Если имеется разность уровней между соседними досками, её необходимо устранить с помощью рубанка.
• Если доски расшатались и «гуляют», их следует укрепить.

Также есть вариант выровнять пол и скрыть его недостатки при помощи установки ОСП (OSB) плит или фанеры.

Условия укладки ламината на бетонную стяжку

Если укладка будет производиться на бетонную поверхность, то она обязательно должна быть максимально ровной. Допустимый перепад уровня составляет максимум 2 мм на 1 погонный метр поверхности.

Пол не должен иметь выступов или углублений, крошащихся участков либо крупных трещин. От последних, в свою очередь, проще всего избавиться заливкой в них необходимого количества цемента.

Раствор для стяжки состоит на основе цемента с добавлением либо речного песка, либо щебня. В зависимости от выбора добавки несколько меняется и рецептура раствора. Наиболее популярный цементно-песчаный раствор.

Стяжка пола под ламинат делается при помощи маяков. Эту функцию выполняют специальные маячные профили, устанавливаемые на выбранную высоту стяжки. Затем пространство заливается бетоном и выравнивается с помощью линейки или уголка.

Бетонный пол полностью высыхает через 21 день после заливки. Раньше указанного срока начинать укладывать ламинат нельзя – под ним останется лишняя влага. Просушенное бетонное основание лучше пропитать грунтовкой.

Наливной пол под ламинат

Очень удобный, но достаточно дорогой наливной пол применяется в случаях, когда перепад высот незначителен и колеблется в пределе 1-2мм. Оптимален наливной пол и в случаях, когда уже есть старая цементная стяжка, но она не слишком ровная.

Для заливки пола необходимо на стене по всему периметру отметить линию-уровень. Смесь готовится по инструкциям производителя, указанным на упаковке. На полу ее необходимо выравнивать линейкой или шпателем.

Для удаления воздушных пузырьков с поверхности применяется игольчатый ролик с длинной рукой.

Любое готовое основание перед тем, как класть ламинат на пол, надо просушить и тщательно очистить от всех видов загрязнений. Чтобы удалить мельчайшие частицы грязи, следует использовать промышленный пылесос.

Виды замковых соединений ламелей

Выпускаемый известными производителями ламинат может иметь один из нескольких видов замков. Клеевой способ, использовавшийся с появлением этого вида покрытий, безнадежно устарел и больше не применяется.

Компании-производители ламината постоянно обновляют конструкции замков, поскольку от надежности соединения досок зависит долговечность покрытия. Наиболее известные конструкции замков приведены ниже.

1. Замок типа «lock», или замок забивной. Этот тип также устарел и встречается крайне редко. В процессе эксплуатации замок расходится с образованием зазора между досками.
2. Замки типа «click», или замок-защелка. Очень прост при монтаже, не требует специальных навыков, надежно соединяет доски. Доска вставляется в паз под определенным углом и «защелкивается» движением вниз. Соединение очень надежное. При необходимости легко и без повреждений демонтируется.
3. Замки типа «doubleclick» – продвинутая версия «click», способ соединения тот же.

Все перечисленные типы замков достаточно надежны и просты, за исключением замков типа «lock». Последние требуют от монтажника владения некоторыми навыками. Чтобы не повредить замок при забивании, необходимо накладывать на торец доски деревянный брусок. Но, как уже было указано, это тип замков устарел и в продаже встречается крайне редко.

Этапы укладки ламината на пол

Стоит заметить, что на выровненный пол можно класть ламинат любого типа. Однако если уже установлен теплый пол, то тут возникают трудности.

Укладка подложки под ламинат

Перед тем, как класть ламинат на пол, нужно правильно расстелить подложку. Основные ее функции – обеспечение термоизоляции (удержание тепла) и звукоизоляции (уменьшения посторонних шумов). Толщина бывает от 2 до 20 мм.

Чем больше толщина, тем лучше удерживается тепло. Для помещений на первом этаже или над подвалами необходима подложка потолще – до 5 мм. Если же кладется ламинат в квартире на среднем этаже, то такой необходимости нет. Даже самый тонкий слой в 1-2 мм будет удерживать тепло и предотвращать скрип ламинированных панелей.

Если устраивается пол на первом этаже, под подложку следует постелить гидроизоляционный материал. Для этого можно использовать плотный полиэтилен. Стыки полотен аккуратно проклеивают полосами скотча, чтобы не оставалось между ними отверстий.

Подложку следует настилать, ориентируясь на направление укладки ламината. Это относится как к рулонному материалу, так и к плиточному. Домашнему мастеру будет удобно работать, если подложку укладывать не всю сразу, а полосами, по мере собирания пластин ламината.

Полотно подложки к основанию следует прикрепить при помощи двустороннего скотча, нарезанного на квадратики. Фрагменты подложки между собой соединяются им же.

Подложка в виде плит имеет разную фактуру с двух сторон. Шероховатой стороной плиты укладывают вниз, гладкой – вверх.

Фрагменты подложки вначале отмеряются в соответствии с параметрами пола, метки наносятся при помощи карандаша или строительного маркера. Для нарезания материала используются ножницы (если материал рулонный), и нож – для подложки в плитах.

Линию отреза при помощи ножа лучше проводить вдоль линейки. Края срезов должны быть максимально ровными. Аккуратная укладка подложки обеспечит идеальное основание для ламинатного полового покрытия.

Порядок укладки ламината на пол

Первый ряд ламинат выкладывается с соблюдением зазоров до стены по всему периметру помещения. На время монтажа в эти зазоры вставляются фиксирующие элементы (клинья). Это предотвратит скольжение панелей по подложке.

Второй ряд, как и все последующие, должен располагаться в шахматном порядке по отношению к предыдущему. Если есть помощник в работе, то лучше всего ряд собрать отдельно в стороне и установить его весь целиком. При монтаже каждой отдельной панели будут трудности в закреплении в боковой замок предыдущего ряда и в торцевой замок соседней панели.

Если монтаж осуществляется в одиночку, лучше собирать в стороне хотя бы не весь ряд, а по несколько панелей. Последний ряд подрезается по ширине исходя из оставшегося для него пространства.

В ламелях предусмотрены специальные замки. Чтобы новый фрагмент соединился с предшествующим, необходимо завести его в эти защёлки лёгким ударом молотка. Делается это через специальную прокладку (добойник) и желательно резиновым или деревянным молотком.

Особую сложность представляет монтаж панелей, прилегающих к стене. Стена не позволит воспользоваться добойником. В таких случаях можно применить небольшую монтировку, уперев её в саму стену, и небольшим усилием зафиксировать защёлку новой панели.

При монтаже ламината на полу необходимо обращать особое внимание на засоренность замков. При наличии даже самых мелких частиц замок может не стать на свое место. Ламель при монтаже всовывают под углом 45°, постепенно выравнивая в одной плоскости.

Если после установки панели все же есть небольшой зазор в стыке, то не надо бить по панели сбоку, лучше ударить по стыку резиновым молотком. Зазор исчезнет и панель станнит на место.

Сбоку можно бить только в крайних случаях и очень осторожно, иначе есть риск повредить замок. Если же и удар с боку не помог устранить щель, то придется разбирать конструкцию – в замок попал мусор.

Правила монтажа ламината

Существует ряд основных правил, применение которых позволит достичь максимально качественного результата.

Во-первых, перед началом работы ламинат необходимо оставить на несколько суток в помещении, где он будет укладываться. Это нужно для «привыкания» материала к условиям, что, в свою очередь, уменьшит риск его деформации с течением времени.

Во-вторых, нужно оставлять деформационный зазор в 10 мм между краями ламината и стенами. Это даст запас при температурном расширении и обезопасит от его «вздутия» в случае возникновения избыточной влаги. Делать это удобно специальными клиньями, продающимися в строительных магазинах.

В-третьих, ширина последнего ряда должна быть не менее 10 см.

В-четвёртых, нужно убедиться, что новый пол не будет мешать свободному открыванию двери.

Как правильно класть ламинат своими руками

Корректная укладка ламината обеспечивает отличный внешний вид и долговечность пола. Однако для исключения ошибок надо в точности соблюдать правила монтажной технологии. Изучение подробной инструкции поможет выполнить рабочие операции без обращения к платным услугам опытных специалистов.

Особенности ламината

Ламинат — это многослойное покрытие для пола.

Этот относительно новый строительный материал часто используют при выполнении ремонтно-отделочных работ.

Крупносерийные изделия отличаются доступной ценой.

Преимущества

Производители предлагают широкий спектр изделий с разными рисунками. Кроме больших возможностей для решения дизайнерских задач, ламинат обладает следующими характерными преимуществами:

• цена меньше по сравнению с аналогами из древесины ценных пород;
• простая технология монтажа подразумевает правильное выполнение работ без высоких требований к инструментам и навыкам исполнителя;
• не требуется создание дополнительных декоративных (защитных) слоев;
• фабричное покрытие предотвращает повреждение УФ-излучением, влагой, другими неблагоприятными воздействиями;
• целостность и эстетические характеристики изделий сохраняются в течение многих лет без обновления и тщательного ухода;

Качественные изделия этой категории создают без вредных химических компонентов.

Строение ламинированных панелей

Типовая конструкция состоит из следующих слоев:

• нижнего — предотвращает деформацию основной части;
• несущего с замковыми вырезами на гранях — выполняет функцию опорного элемента конструкции;
• декоративного с рисунком — определяет эстетические параметры изделия;
• верхнего — защищает от влаги, механических повреждений, УФ-излучения.

Строение ламината.

Производители улучшают потребительские параметры специальными дополнениями. Под нижним слоем, например, устанавливают упругую подложку.

Такое решение упрощает создание ровной поверхности, препятствует распространению шумов, уменьшает ударные нагрузки.

Верхний слой

Ламинирование — это создание защитного слоя, который предотвращает повреждение изделия истиранием и другими неблагоприятными внешними воздействиями.

Покупатель может выбрать технические характеристики в соответствии с условиями будущей эксплуатации. Различия по стандартной классификации обозначают маркировкой:

• плотность плиты — 31, 32, 33 или 34;
• твердость пленки — АС3 (4, 5 или 6).

Рекомендации по выбору можно взять из тематического стандарта Евросоюза EN 13329:

Класс	Стойкость поверхности	Целевое назначение
31	АС3	Спальня, другие жилые комнаты при относительно низкой нагрузке
32	АС4	Коридор, кухня, офисное помещение
33	АС5 (6)	Приемная государственного учреждения, другой объект с большим количеством посетителей
34	АС6	Спортивный зал

Акрилатная смола

Этот материал часто используют для создания защиты от внешних воздействий. Также используют аналоги на меламиновой основе. Некоторые производители добавляют компоненты, обладающие антистатическими свойствами.

Акрилатная смола широко применяется во многих направлениях.

Для улучшения функциональных параметров создают многослойные конструкции из нескольких пленок, пропитанных смолами толщиной до 0,9 мм. Добавляют корунд и оксид алюминия, чтобы повысить стойкость к механическим воздействиям. Экспериментально подтверждают полученный результат табер-тестом.

В сопроводительной документации указывают количество оборотов абразивного круга до истирания защитной пленки.

Пропитанная специальным составом бумага

Рисунок на этой поверхности создают красками, стойкими к прямым солнечным лучам. Пропиткой обеспечивают влагостойкость, упрочняют бумажный лист. Новые технологии печати помогают создавать изображения, точно имитирующие внешний вид среза натурального дерева. Даже при рассмотрении с близкого расстояния разница незаметна.

Этот слой скрепляет компоненты конструкции. Производители пользуются клеевыми составами, которые создают долговечное прочное соединение.

Клей скрепляет компоненты конструкции.

Основа из пластика

В стандартных изделиях эту часть делают из плиты МДФ. Однако есть модификации ламината с основой из полимерных материалов. Для изготовления применяют поливинилхлорид.

Основу из пластика создают толщиной не менее 4-5 мм с воздушными камерами, ребрами жесткости. Такое инженерное решение обеспечивает следующие преимущества по сравнению с аналогами из МДФ:

• созданный настил не повреждается затоплением даже после проникновения влаги в стыки;
• воздушные промежутки улучшают теплоизоляционные характеристики;
• пластиковая доска выполняет функции эффективного звукопоглощающего покрытия.

Монтаж ПВХ-элементов выполняется по стандартной технологии.

Для быстрого и надежного соединения эти изделия оснащают замковыми выступами на боковых гранях.

Основные правила, чтобы самостоятельно постелить ламинатный пол в квартире

Правильное применение базовых инструкций предотвратит повреждение деталей, упростит выполнение монтажных операций.

Акклиматизация материала

Натуральные компоненты многослойной конструкции деформируются, если изменяются влажность и температура. Стабилизируют габариты изделия акклиматизацией продолжительностью не менее 48 часов. Эта процедура применяется обязательно зимой, когда соответствующие условия существенно различаются в неотапливаемом складе магазина и жилом помещении.

Акклиматизация материала проводится обязательно.

В комнате поддерживают следующий режим:

• температурный диапазон — +18…+22°C;
• относительная влажность — от 40% до 70%.

Чтобы обеспечить свободный доступ воздуха, упаковки размещают с промежутками 20-30 см. Допустима перпендикулярная укладка штабелем не более чем в 2 слоя.

Хорошее освещение

После удаления транспортной упаковки можно проверить качество. Для выявления мелких дефектов необходимо хорошее освещение.

Аналогичные условия помогут наносить разметку без ошибок, упростят корректный подбор рисунка и выполнение монтажных операций.

Подготовка комнаты

Ровное чистое основание необходимо для создания качественного пола. На этапе предварительной подготовки устраняют щели и другие дефекты, восстанавливают горизонтальность черновой поверхности. Пылесосом удаляют мелкие частицы. Защищают легкие строительным респиратором. На завершающем этапе проветривают помещение.

Для создания качественного пола нужна ровная поверхность.

Разметка

Инструментальным измерением уточняют размеры, взаимное расположение стен. Выявленные отклонения размеров (геометрии) учитывают при расчете деформационных зазоров. До примыкающих поверхностей оставляют дистанцию 8-15 мм. Этим промежутком предотвращают повреждение элементов при увеличении объема под воздействием температуры (уровня влажности).

Дополнительные функции технологических щелей:

• создание вентиляционных каналов для удаления накопленной влаги;
• предотвращение распространения звука по стыку стена-пол.

При расчете укладки размер последнего ряда (элемента) делают не меньше 50*300 мм. Выполнение этого правила упростит соединение замкового соединения, обеспечит достаточную прочность соответствующих частей конструкции.

Необходимые инструменты

До выполнения монтажных операций надо подготовить:

• карандаш, уголок, рулетку, другие инструменты для разметки;
• лобзик или ножовку;
• строительный нож;
• резиновый молоток или деревянную киянку;
• деревянные клинья, скобу для перемещения финальных досок.

Для выполнения монтажных работ используют лобзик.

Отдельно составляют списки необходимых покупок, чтобы подготовиться к уборке и выровнять основание. Вместо ручного лучше пользоваться электрическим инструментом. Перечень строительных материалов составляют с учетом особенностей технологического процесса.

Устройство и подготовка основания в комнате

Эти работы выполняют для создания ровной, прочной и сухой поверхности. Разрешен перепад высот не более чем 2 мм на каждый метр погонный. При установке дополнительной демпфирующей подложки допустимы небольшие неровности. Однако надо учитывать небольшую толщину слоя. Равномерный уклон пола в одну из сторон не является препятствием для качественной укладки.

Деревянный пол

Внимательное исследование такой основы поможет выявить участки, поврежденные гниением и зараженные грибком. Испорченные деревянные элементы заменяют на новые. Восстанавливают крепления. Грубое выравнивание делают циклевкой. Удаляют мелкие неровности вручную шлифовальной шкуркой либо с применением специализированного электроинструмента.

С деревянного пола удаляют мелкие неровности.

Если высота потолков не является существенным ограничением, делают выравнивающий настил из фанерных листов.

Бетонный

По стандартной строительной методике на межэтажные перекрытия из железобетонных плит заливают стяжку из цементного раствора. В процессе усадки возможно изменение положения составных компонентов силового каркаса. При большой деформации придется выполнить следующие действия:

• демонтировать перфоратором старую стяжку;
• срубить наплывы из застывшего раствора;
• заделать щели между плитами перекрытия;

Чтобы корректно устранить недостатки, следует изучить особенности соответствующих техпроцессов. Мелкие трещины расширяют до 5-6 мм, затирают цементным раствором. Смесь проталкивают в глубину отверткой либо иным подходящим инструментом.

Монтаж ламината начинают после заливки бетона.

Широкие трещины укрепляют армированием. Шлифмашиной вырезают борозды. В подготовленные углубления устанавливают шурупы с отрезанными головками. Для заделки пользуются строительным раствором. Предварительная грунтовка бетона обеспечит хорошую адгезию. На завершающем этапе заливают новую стяжку. Монтаж ламината начинают после полного высыхания слоя.

Рекомендованный срок при температуре +22°C — не менее 28 суток. На подготовленной сухой поверхности создают из пленки пароизоляцию.

Линолеум

Такое основание обладает хорошими демпфирующими свойствами, не пропускает влагу. Если существенные изъяны отсутствуют, компоненты основной конструкции через подложку укладывают сверху по выбранной схеме раскладки. Устранить неровности линолеумного пола сложно. В такой ситуации рекомендуется полностью удалить старое покрытие.

Линолеум не пропускает влагу, но может деформироваться.

Кафель

На ровную поверхность из керамической плитки после простой подготовки можно устанавливать ламинатный пол. Опытные специалисты советуют выровнять швы. Грунтовка акриловой краской предотвратит скольжение подложки, улучшит гидроизоляционные параметры опорной поверхности.

На поверхность из керамической плитки можно устанавливать ламинат.

Глазурь следует удалить с поверхности шлифовальной машинкой. Если после такой обработки открываются каверны, под ламинатом устанавливают изолирующую пленку.

Половые доски

При работе с такими поверхностями обращают внимание на характерные проблемы:

• большие перепады высоты;
• расшатывание креплений гвоздями;
• деформация и расщепление досок.

При необходимости конструкцию разбирают, восстанавливают целостность опорных лагов.

Крепления усиливают шурупами. После сборки отдельные выступы убирают рубанком. Для лучшего выравнивания применяют настил из фанеры толщиной не менее 6 мм. Следует учесть общее увеличение высоты многослойного напольного покрытия. Дверные полотна подрезают, чтобы устранить препятствия при открывании.

Варианты направления раскладки: схемы

Расположение досок ламината выбирают с учетом:

• направления светового потока из окна;
• расстановки мебели;
• рисунка декоративного покрытия;
• конфигурации (размеров) помещения.

На стадии подготовки уточняют сложность воспроизведения отдельных технологий собственными руками.

Прямая продольная

Схема последовательной (палубной) укладки помогает минимизировать отходы. Части после обрезки можно использовать, продолжив следующую линию. Поперечное размещение относительно источника естественного света визуально расширяет помещение. Продольное — удлиняет. Если финишный элемент получается меньше 30 см, обрезают первую доску. Последовательное смещение швов замковых соединений в разных рядах увеличивает прочность конструкции.

Прямая продольная схема.

По диагонали

Этот вариант укладки создает иллюзию увеличенного пространства. Такую технологию дизайнеры применяют при реконструкции относительно небольших комнат. Панели устанавливают под углом 45° к световому потоку. Расход материалов увеличивается на 10-15% по сравнению с палубной раскладкой.

Начинают монтаж от окна. Ориентир — натянутая леска. Панели можно устанавливать под другим углом. Опытные специалисты рекомендуют использовать не менее 30°, чтобы исключить эффект неровной поверхности пола.

Схема по диагонали.

Для расчета применяют формулу К = ((Ш*Д) + (1,42*Ш*Шп))/ Пп, где:

• К — количество досок;
• П — общая площадь покрытия;
• Ш, Д — ширина, длина комнаты;
• 1,42 — поправочный коэффициент (запас);
• Пп — площадь одной панели.

Пример расчета: ((7*8) + (1,42*7*0,15))/0,12 ≈ 479 шт.

Елочкой

Этот вариант подойдет, если замковые соединения идентичные на всех боковых гранях. Элементы укладывают как штучный паркет. Создают пересечения в месте стыка под углом 90°. Потери на подрезку составляют 15-20%. Метод рекомендуют использовать при отделке больших комнат.

Схема елочкой.

Смещение с определенным шагом

Можно произвольным образом установить одинаковое расстояние между замковыми соединениями в соседних рядах. Чтобы сохранить высокую прочность и хороший внешний вид, смещение делают не менее чем 30% длины панели.

Со сдвигом на 1/2 или 1/3

При расстоянии до соседних стыков 50% от размера плиты обеспечивается максимальная надежность созданного напольного покрытия. Уменьшение сдвига до 1/3 применяют, если панель от 120 см. Начинают одновременно 3 ряда, подрезают 2 доски на соответствующие части. Разнесение стыков на большое расстояние увеличивает прочность конструкции.

Схемы со сдвигом.

Способы монтажа досок ламината

После выравнивания опорной площадки и выбора схемы раскладки надо изучить особенности укладки напольного покрытия. На этой стадии уточняют требования к материалам, профессиональным навыкам. При необходимости корректируют перечень покупок.

Поштучно

Этот метод подразумевает последовательную установку панелей с направлением выступа бокового замка на себя. К торцу первой присоединяют вторую. Продолжают выполнение операций, исключая появление зазоров и перепадов по высоте. Обрезок последнего элемента ламината используют для начала следующего ряда.

Поштучный метод — последовательная установка панелей.

Оставляют равномерные технологические промежутки между полом и стенами.

По рядам

Можно собрать цельные полосы из нескольких деталей. Соединяют ряды по стандартной схеме, оставляя деформационные зазоры. Свободные промежутки не будут выглядеть эстетично. Для устранения этого недостатка применяют плинтусы, декоративные накладки. Монтаж крупных элементов вызывает затруднения. Данную технологию выбирают при ремонте сравнительно небольшого помещения либо укладке поперек световых лучей в узкой комнате.

Плавающий метод

Клеевое соединение обеспечивает жесткую фиксацию досок на основе. Однако это не обязательно, т. к. большая масса препятствует смещению конструкции. Плавающая технология подразумевает укладку без специального закрепления.

• неправильную (поврежденную) укладку полностью или частично можно заменить;
• рабочие операции выполняются быстро;
• после сборки допустима немедленная эксплуатация.

Плавающий метод обеспечивает фиксацию досок.

Плавающий слой размещают непосредственно на теплоизоляционной подложке.

При выборе этой технологии особо тщательно контролируют размеры деформационных зазоров. При монтаже на большой площади через каждые 12 погонных метров делают дополнительный температурный шов.

Без порогов

Выступы на поверхности пола затрудняют свободный проход. Для устранения недостатка устанавливают дверные коробки без порогов. Метод применяют с учетом нескольких важных нюансов:

• компенсационные швы создают при общей площади пола более 50 кв. м;
• подпиливают дверное полотно так, чтобы остался промежуток для установки панели;
• исключают высокую влажность при укладке и в процессе эксплуатации.

Установите дверные коробки без порогов.

Деформационные зазоры закрывают декоративно-защитными накладками.

С фаской

Срез угловой части досок ламината применяют, чтобы увеличить сходство с изделиями из натурального дерева. Эта особенность предотвращает расслаивание торцевых частей. Монтаж выполняется по стандартной технологии.

Разновидности подложки

Материал первого слоя выбирают с учетом вида опорной основы и других исходных условий.

Пробковая

Дорогая экологически чистая подложка с хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Повреждается высокой температурой, влагой.

Пробковая подложка является экологически чистой.

Битумно-пробковая

Конструкция состоит из 2 слоев. На крафт-бумагу, пропитанную битумом, укладывают гранулы пробки. Такая подложка препятствует образованию конденсата. Относительно высокая стоимость ограничивает популярность этого материала.

Вспененный полиэтилен

Полимерное покрытие не создает благоприятную среду для жизнедеятельности насекомых. После нескольких лет эксплуатации усадка сопровождается деформацией соответствующего слоя.

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал.

Пенополистирол

Эта подложка сохраняет функциональность после продолжительной интенсивной эксплуатации. Рельефная поверхность приглушает звуковые колебания. Наличие вентиляционных отверстий препятствует скоплению влаги.

Вспененный полипропилен

Подложки этого вида не отличаются по базовым параметрам от аналогов из полиэтилена. Характерный недостаток — низкая устойчивость к большим нагрузкам. Преимущества: невысокая цена, влагонепроницаемость.

Вспененный полипропилен не устойчив к большим нагрузкам.

Хвойная

Эту подложку создают из древесины. Специальной обработкой формируют равномерную пористую структуру, которая обеспечивает после укладки эффективную вентиляцию и защиту от распространения звуков. В составе нет аллергенов, иных опасных веществ.

Способы соединений

Доски скрепляют для создания цельного покрытия с применением встроенных замков. Также применяют клеевые составы.

Вырезами на торцевых гранях досок при производстве формируют соединение шип — паз. При сборке выступ следующего в ряду элемента вводят в паз предыдущего. Для улучшения прочности (герметичности) этого узла применяют клей. Демонтировать созданное покрытие для вторичной укладки невозможно.

Lock обеспечивает плотное соединение.

Двойные Click-замки

В этой модификации применяют сложную форму вырезов. При сборке замковое соединение фиксирует защелка. Клеевые укрепляющие составы применять не требуется.

Двойные Click-замки имеют сложную форму вырезов.

Замок этой категории оснащают подвижной пластиковой вставкой. Собирают детали без чрезмерных усилий. Преимущество — исключаются лишние нагрузки на компоненты основной конструкции панели.

5G собирают без чрезмерных усилий.

Клеевой метод

Эту технологию применяют редко по причине трудоемкости процесса. Кроме временных затрат, следует учесть расход клеевого материала. Метод можно использовать для улучшения герметичности стыков.

Клеевой метод очень трудоемкий.

Пошаговая инструкция по выполнению работ своими руками: последовательность действий

Технологию монтажа корректируют с учетом выбранных материалов, типа соединения, других исходных условий.

Установка пароизоляции

Этот слой устанавливают обязательно на бетонном основании. Линолеум обеспечивает необходимую изоляцию без дополнительных покрытий. Вместо специализированной мембраны можно применить пленку из полиэтилена от 200 мкм толщиной. Делают нахлест 15-20 см. Стыки герметизируют скотчем. Направление полос — перпендикулярно подложке, параллельно панелям ламината.

Пароизоляция — это специальная пленка, которая повышает непроницаемость.

Монтаж подложки

Листы материала укладывают встык. Скотчем скрепляют конструкцию, герметизируют щели.

Изоляционная пленка

Этот материал устанавливают с нахлестом. Укладку выполняют перпендикулярно соседним слоям.

Изоляционная пленка — полимерный материал.

Просчет раскладки ламелей

Для подготовки проекта применяют рисунки от руки, специализированное или универсальное программное обеспечение. При раскладке длина (ширина) ламелей должна получиться не менее 30 (5) см. Оставляют зазор между ламинатом и стенами для компенсации температурных деформаций. Через каждые 10 м делают разделительный промежуток.

Аналогичные стыки делают в местах примыкания к другим видам напольного покрытия.

Укладка первого ряда

Эта часть работ выполняется наиболее аккуратно, потому что последующие линии будут копировать заданное направление. У первой панели обрезают замок с узкого торца. Вставляют следующий элемент по инструкции производителя. По мере увеличения ряда вставляют клинья, сохраняя заданный размер деформационного зазора.

Укладка первого ряда должна выполняться максимально аккуратно.

Второго с учетом рисунка

Следующий ряд устанавливают по аналогичной методике. Оставшимся после подрезки куском начинают новую линию. Некоторые производители выпускают плиты с подбором рисунка. Такие изделия устанавливают по схеме, указанной в сопроводительной документации.

Последнего

В этой части напольного покрытия надо создать ширину ряда, которая не уменьшает прочность изделий. Если отсутствуют специальные указания производителя, не делают панели уже 5 см. Для перемещения собранной полосы (фиксации защелки) применяют специальную скобу.

Ширина последнего ряда ламината должна быть не менее 5 см.

Порожки

Эти элементы закрепляют дюбелями либо специальной закладной. Монтаж выполняют по инструкции производителя. Исключают плотное прилегание, чтобы не создавать помехи при смещении ламината.

Плинтусы

Эти изделия закрепляют на стене. Отверстия под дюбели сверлят по разметке. Некоторые модели плинтусов создают со специальными каналами для прокладки кабельных линий.

Плинтусы закрепляют на стене.

Дополнительные рекомендации

Изучение советов опытных специалистов упростит выполнение типовых рабочих операций, предотвратит ошибочные действия.

Способы разрезать ламинат

Применяют следующие инструменты:

• строительный нож;
• ножовку;
• лобзик ручной или с электроприводом.

Ламинат можно разрезать болгаркой.

Рекомендуется использовать полотно с мелкими зубчиками (по металлу), чтобы исключить сколы и другие дефекты в месте распила.

Неровная стена

Собирают 1 полосу из досок, прижимают к сопрягаемой поверхности. Циркулем замеряют максимальное отклонение от поверхности стены. По образцу делают пометки и наносят линию на ламинате, которая копирует неровности строительной конструкции. После разборки обрезают лишние части.

Стыки с трубами

После измерения отмечают на панели отверстия диаметром 8-12 мм больше соответствующего размера труб. Лобзиком вырезают фигурный фрагмент. После установки ламината этот элемент закрепляют на месте клеем.

Сделайте вырезы в ламинате под трубу.

С дверными коробками

Чтобы не повредить панель, поверхностный слой защищают полоской малярной ленты. Подготовленный кусочек ламината прижимают вплотную к дверной коробке. Отпиливают нижнюю часть конструкции.

Совет, откуда начинать

При сборке досок под прямым углом старт работ не имеет большого значения. Первый ряд создают возле любой стены с отступом для деформационного шва. При диагональной схеме укладку начинают с центра комнаты, чтобы использовать меньше материалов. По этому плану сначала монтируют целые плиты. Свободные участки заполняют остатками обрезанных элементов.

Уход за ламинированным напольным покрытием

Для продления срока службы досок поддерживают рекомендованный производителем режим влажности (температуры). Очистку выполняют без применения абразивных материалов. Используют специальные средства, которые не содержат агрессивные химические соединения.

Сейчас действующий прораб на одной крупной строительной фирме, занимающейся застройкой коттеджных посёлков и строительством частных домов. Раннее сам на протяжении 14 лет в качестве исполнителя занимался строительством домов и ремонтом жилых помещений.

Источник https://relaminat.ru/ukladyvat-laminat-pol.html

Источник https://stroyhelper.ru/ukladka-laminata/

Источник

Источник